ዓለም ውስጥ የትርኩሽን ማሽን, CNC (የኮምፒውተር ቁጥር ቁጥጥር) lathing የተለያዩ ክፍሎች ምርት ውስጥ ወሳኝ ሚና የሚጫወት መሠረታዊ ሂደት ነው. ነገር ግን፣ CNC lathingን በመጠቀም የማምረት ዋጋ ለብዙ ንግዶች አሳሳቢ ሊሆን ይችላል። በዚህ አጠቃላይ መመሪያ ውስጥ፣ በCNC በሚታጠብበት ወቅት የማምረቻውን ወጪ ለመቀነስ የተለያዩ ስልቶችን እና ቴክኒኮችን እንቃኛለን።

ግንዛቤ የ CNC Lathing

ወደ ወጪ ቅነሳ ስልቶች ከመግባታችን በፊት፣ የCNC lathing መሰረታዊ ነገሮችን በመረዳት እንጀምር። CNC lathing የሚፈለገውን ቅርጽ ወይም ከፊል ለመፍጠር ከ workpiece ላይ ቁሳዊ መወገድን የሚያካትት የመቀነስ የማምረት ሂደት ነው። በትክክለኛነቱ እና ሁለገብነቱ ምክንያት እንደ ኤሮስፔስ፣ አውቶሞቲቭ እና የህክምና መሳሪያዎች ባሉ ኢንዱስትሪዎች በስፋት ጥቅም ላይ ይውላል። የ CNC lathe ዋና ዋና ክፍሎች የሥራውን ፣ የመቁረጫ መሣሪያውን እና የ CNC መቆጣጠሪያን ያካትታሉ። የCNC መቆጣጠሪያው በኮምፒዩተር የመነጨ የንድፍ ፋይልን ይተረጉማል (ብዙውን ጊዜ በCAD/CAM ሶፍትዌር) እና ቁሳቁሱን ከስራው ላይ በትክክል እና ትክክለኛነት ለማስወገድ የመቁረጫ መሣሪያውን ይመራል።

በCNC ላቲንግ ወጪ ቅነሳ ላይ ያሉ ተግዳሮቶች

በ CNC lathing ውስጥ የማምረት ወጪን መቀነስ ውስብስብ ስራ ሊሆን ይችላል, ምክንያቱም የሂደቱን የተለያዩ ገጽታዎች ማመቻቸትን ያካትታል. አንዳንድ ቁልፍ ተግዳሮቶች የሚከተሉትን ያካትታሉ:

1. የቁሳቁስ ወጪዎች፡- ለስራ መስሪያው የቁሳቁስ ምርጫ የማምረቻ ወጪዎችን በእጅጉ ሊጎዳ ይችላል። ከፍተኛ ጥራት ያላቸው እና ያልተለመዱ ቁሳቁሶች ውድ ሊሆኑ ይችላሉ, ስለዚህ ትክክለኛውን ቁሳቁስ መምረጥ ወሳኝ ነው.
2. የመገልገያ ወጪዎች፡- የCNC ንጣፎች ልዩ የመቁረጫ መሣሪያዎችን ይፈልጋል፣ እና የመሳሪያ መልበስ እና መተካት ወደ ምርት ወጪዎች ሊጨምር ይችላል።
3. የሰራተኛ ወጪዎች፡- ችሎታ ያላቸው ኦፕሬተሮች የCNC lathes ፕሮግራም እንዲያዘጋጁ እና እንዲሰሩ ይጠበቅባቸዋል፣ እና ደመወዛቸው ለማምረቻ ወጪዎች አስተዋፅኦ ያደርጋል።
4. የኢነርጂ ፍጆታ፡ የCNC ላቲዎች ለሁለቱም የማሽን እና የማቀዝቀዝ ስርዓቶች ሃይልን ይበላሉ፣ ይህም ከፍተኛ ወጪ ምክንያት ሊሆን ይችላል።
5. የቆሻሻ አያያዝ፡ ውጤታማ ባልሆነ መቁረጥ ወይም ፕሮግራም አወጣጥ ምክንያት የቁሳቁስ ብክነት ወጪዎችን ሊጨምር እና የዘላቂነት ጥረቶችን ሊጎዳ ይችላል።
6. የእረፍት ጊዜ፡ ያልታቀደ የእረፍት ጊዜ፣ የጥገና እና የመሳሪያ ለውጦች የምርት መርሃ ግብሮችን ሊያበላሹ እና አጠቃላይ ወጪዎችን ሊጨምሩ ይችላሉ።
7. የጥራት ቁጥጥር፡- የተበላሹ ክፍሎች ወደ ውድ ድጋሚ ሥራ ወይም ጥራጊ ስለሚያደርጉ የማሽን የተሰሩ ክፍሎችን ጥራት ማረጋገጥ አስፈላጊ ነው።

አሁን፣ እነዚህን ተግዳሮቶች ለመፍታት ስልቶችን እንመርምር እና በCNC lathing ወቅት የማምረት ወጪን እንቀንስ።

የቁሳቁስ ምርጫ እና ማመቻቸት

የቁሳቁስ ምርጫ የማምረቻ ወጪዎችን በእጅጉ ይነካል. የሚከተሉትን ስልቶች አስቡባቸው።

• ሀ. የቁሳቁስ ምርጫ፡ የአፈጻጸም መመዘኛዎችን የሚያሟላ በጣም ወጪ ቆጣቢ የሆነውን ለመምረጥ የክፍሉን አተገባበር እና መስፈርቶች ይገምግሙ።
• ለ. የቁሳቁስ ማመቻቸት፡ የቁሳቁስ ወጪን እና የማሽን ጊዜን ለመቀነስ ምርጥ የአክሲዮን መጠኖችን እና ቅርጾችን በመጠቀም ቆሻሻን ይቀንሱ።

የመሳሪያ ዘዴዎች

ለዋጋ ቅነሳ መሳሪያን ማመቻቸት ወሳኝ ነው። እንዴት እንደሆነ እነሆ፡-

• ሀ. የመሳሪያ ምርጫ: ትክክለኛውን ይምረጡ cnc መቁረጥ የመሳሪያውን ህይወት ለማሻሻል እና የመተኪያ ወጪዎችን ለመቀነስ በቁሳቁስ እና በማሽን መስፈርቶች ላይ የተመሰረቱ መሳሪያዎች.
• ለ. የመሳሪያ ህይወት አስተዳደር፡ አስፈላጊ ሆኖ ሲገኝ ብቻ መሳሪያዎችን ለመተካት የመሣሪያ ህይወት መከታተያ ስርዓቶችን መተግበር፣ የመቀነስ እና የመሳሪያ ወጪዎችን መቀነስ።
• ሐ. የመቁረጥ ፍጥነት እና የመኖ ተመኖች፡ የመቁረጫ ፍጥነቶችን ያሻሽሉ እና የመሳሪያዎች መጥፋትን ለመቀነስ ጥራቱን ሳይጎዳ ለውጤታማነት የምግብ ተመኖች።

የጉልበት ብቃት

የስራ ሃይልዎን ቅልጥፍና ያሳድጉ፡

• ሀ. ስልጠና፡ ክህሎቶችን ለማዳበር፣ስህተቶችን ለመቀነስ እና ምርታማነትን ለማሻሻል በኦፕሬተሮች የስልጠና ፕሮግራሞች ላይ ኢንቨስት ያድርጉ።
• ለ. የፕሮግራም አወጣጥ ብቃት፡ የዑደት ጊዜዎችን ለመቀነስ እና የኦፕሬተር ጣልቃገብነትን ለመቀነስ የCNC ፕሮግራሞችን ያሻሽሉ።

የኢነርጂ አስተዳደር

በሲኤንሲ ውስጥ የኃይል ፍጆታን ይቀንሱ

• ሀ. ቀልጣፋ ማሽኖች፡- የኤሌክትሪክ ወጪን ለመቀነስ ኃይል ቆጣቢ የCNC lathes እና የማቀዝቀዝ ስርዓቶች ላይ ኢንቨስት ያድርጉ።
• ለ. Off-Peak ምርት፡- ከጫፍ ጊዜ ውጪ የሃይል ምዘና ሲቀንስ የከባድ ማሽኖችን መርሐግብር ያስይዙ።

የቆሻሻ ቅነሳ

የቁሳቁስ ብክነትን ይቀንሱ እና ዘላቂነትን ያሳድጉ፡

• ሀ. CAD/CAM ሶፍትዌር፡ የቁሳቁስ ብክነትን በመቀነስ የመሳሪያ መንገዶችን ለማመቻቸት የላቀ ሶፍትዌር ተጠቀም።
• ለ. እንደገና ጥቅም ላይ ማዋል፡ የቆሻሻ አወጋገድ ወጪን ለመቀነስ የቁሳቁሶችን መልሶ ጥቅም ላይ ማዋል እና ፈሳሾችን መቁረጥ።

የእረፍት ጊዜ አስተዳደር

ያልታቀደ የእረፍት ጊዜን ይቀንሱ;

• ሀ. የመከላከያ ጥገና፡ ብልሽቶችን ለመከላከል እና የማሽን ቅልጥፍናን ለመጠበቅ መደበኛ የጥገና መርሃ ግብሮችን ይተግብሩ።
• ለ. የመለዋወጫ እቃዎች ዝርዝር፡ የመተካት ጊዜን ለመቀነስ የወሳኝ መለዋወጫ ዕቃዎችን በደንብ ያከማቹ።

የጥራት ቁጥጥር

ከመጀመሪያው ጀምሮ ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን ክፍሎች ያረጋግጡ:

• ሀ. በሂደት ላይ ያለ ምርመራ፡ ጉዳዮችን ቀደም ብሎ ለመለየት እና ውድ የሆነ ዳግም ስራን ለማስወገድ የእውነተኛ ጊዜ የጥራት ፍተሻዎችን ይተግብሩ።
• ለ. የስታቲስቲክስ ሂደት ቁጥጥር (ኤስፒሲ)፡ ለመቆጣጠር እና ለመቆጣጠር የ SPC ቴክኒኮችን ይጠቀሙ የማሽን ሂደት ለተከታታይ ጥራት.

አውቶማቲክ እና ሮቦቲክስ

አውቶማቲክን ወደ CNC ማጠፊያ ሂደቶች ያዋህዱ፡

• ሀ. የሮቦቲክ ጭነት፡- ለቁስ አያያዝ እና ለመሳሪያ ለውጦች ሮቦቶችን ተጠቀም የጉልበት ወጪን ለመቀነስ እና ቅልጥፍናን ለማሻሻል።
• ለ. የመብራት-ውጪ ማሽነሪ፡ የሰው ኃይል ወጪን ሳይጨምሩ የምርት ሰአቶችን ለማራዘም የመብራት-ውጭ የማሽን አማራጮችን ያስሱ።

የአቅርቦት ሰንሰለት ማመቻቸት

ለወጪ ቁጠባዎች የአቅርቦት ሰንሰለትዎን ያመቻቹ፡

• ሀ. የአቅራቢዎች ግንኙነት፡ ተስማሚ ውሎችን እና ዋጋን ለመደራደር ከቁሳቁስ እና ከመሳሪያ አቅራቢዎች ጋር ጠንካራ ግንኙነቶችን ማዳበር።
• ለ. Just-in-Time (JIT)፡ የማጓጓዣ ወጪዎችን ለመቀነስ እና ብክነትን ለመቀነስ የጂአይቲ ክምችት አስተዳደርን ይተግብሩ።

ቀጣይ ማሻሻያ

ቀጣይነት ያለው የመሻሻል ባህል ማዳበር;

• ሀ. ዘንበል ማኑፋክቸሪንግ፡ ብክነትን ለማስወገድ፣ ሂደቶችን ለማሻሻል እና ወጪን በዘዴ ለመቀነስ ቀጭን መርሆዎችን ይተግብሩ።
• ለ. የካይዘን ዝግጅቶች፡- ወጪ ቆጣቢ ማሻሻያዎችን በመለየት እና በመተግበር ላይ ሰራተኞችን ለማሳተፍ የካይዘን ዝግጅቶችን ማካሄድ።

መደምደሚያ

በሲኤንሲ ግልጋሎት ወቅት የማምረት ወጪን መቀነስ ሁለንተናዊ አካሄድ የሚጠይቅ ሁለገብ ጥረት ነው። የቁሳቁስ ምርጫን፣የመሳሪያ ስልቶችን፣የጉልበት ቅልጥፍናን፣የኃይል አጠቃቀምን፣የቆሻሻ ቅነሳን፣የስራ ጊዜ አያያዝን፣የጥራት ቁጥጥርን፣አውቶሜሽን፣የአቅርቦት ሰንሰለት ማመቻቸት እና ቀጣይነት ያለው መሻሻልን ከግምት ውስጥ በማስገባት የንግድ ድርጅቶች የምርት ጥራትን በመጠበቅ ወይም በማሻሻል የምርት ወጪን በእጅጉ ሊቀንሱ ይችላሉ። እነዚህን ስልቶች መተግበር ለቀጣይ ግምገማ እና መላመድ ቁርጠኝነትን ይጠይቃል፣ ነገር ግን የረዥም ጊዜ ጥቅማጥቅሞች ከወጪ ቁጠባ እና ከተወዳዳሪዎች አንፃር የሚደረጉት ጥረቶች ተገቢ ናቸው።