ከፍተኛ-ፊድ ወፍጮ CNC ማሽነሪ ፕሮግራሞች ለታይታኒየም alloys
ከፍተኛ-ፊድ ወፍጮ (HFM) በኮምፒዩተር አሃዛዊ ቁጥጥር (ሲኤንሲ) ማሽነሪ መስክ በተለይም እንደ ቲታኒየም ውህዶች ላሉ ፈታኝ ቁሶች ከፍተኛ ፍላጎት ያለው የተራቀቀ የማሽን ስትራቴጂ ነው። በታይታኒየም ውህዶች፣ በልዩ ጥንካሬ-ከክብደት ጥምርታ፣ ዝገት መቋቋም እና ከፍተኛ ሙቀት ባለው አፈጻጸም የሚታወቁት፣ እንደ ኤሮስፔስ፣ ባዮሜዲካል እና አውቶሞቲቭ ምህንድስና ባሉ ኢንዱስትሪዎች በሰፊው ጥቅም ላይ ይውላሉ። ነገር ግን፣ ዝቅተኛ የሙቀት አማቂነት፣ ከፍተኛ ኬሚካላዊ ምላሽ እና በማሽን ጊዜ የመስራት ዝንባሌያቸው እንደ ከፍተኛ-ፊድ ወፍጮ ያሉ የላቁ ቴክኒኮችን የሚጠይቁ ልዩ ተግዳሮቶችን ያቀርባሉ። ይህ መጣጥፍ የከፍተኛ ምግብ ወፍጮን ማመቻቸት እና አተገባበርን በጥልቀት ያብራራል። CNC ማሽነሪ በተለይ ለቲታኒየም ውህዶች የተበጁ ፕሮግራሞች፣ መሰረታዊ መርሆችን ማሰስ፣ መለኪያዎች መቁረጥ፣ የመሳሪያ ዲዛይን፣ የማሽን ተለዋዋጭነት እና ተግባራዊ አተገባበር። የውይይቱን ሳይንሳዊ ጥብቅነት ለማጎልበት የማሽን ስልቶችን፣ የመሳሪያ ቁሳቁሶችን እና የአፈጻጸም መለኪያዎችን ዝርዝር ማነፃፀር በሰንጠረዥ መልክ ቀርቧል።
የከፍተኛ-ፊድ ወፍጮዎች መርሆዎች
ከፍተኛ-ፊድ ወፍጮ አነስተኛ ጥልቀት ያላቸውን የተቆረጡ ፣ ከፍተኛ የምግብ ተመኖች እና ልዩ መሣሪያ ጂኦሜትሪ በመጠቀም ከፍ ያለ የቁሳቁስ ማስወገጃ መጠን (ኤምአርአር) ሲጠቀሙ የመሳሪያውን መጥፋት እና የሙቀት መጎዳትን በመቀነስ የሚታወቅ የማሽን ዘዴ ነው። ከተለምዷዊ ወፍጮ በተለየ፣ ብዙ ጊዜ በተቆራረጡ እና መጠነኛ የምግብ ተመኖች ላይ የሚመረኮዝ፣ ኤችኤፍኤም ጥልቀት የሌለው የመቁረጥ ጥልቀት (በተለይ 0.5-2 ሚሜ) በጥርስ ዋጋ በጣም ከፍ ያለ ምግብ (ብዙውን ጊዜ ከ1 ሚሜ/ጥርስ በላይ) ጋር ተጣምሮ ይጠቀማል። ይህ አካሄድ የመቁረጫ ሀይሎችን በብዛት ወደ ዘንግ አቅጣጫ በማዞር በመሳሪያው እና በስራው ላይ ያለውን ራዲያል ሃይል በመቀነስ በተለይም የታይታኒየም ውህዶችን በሚሰራበት ጊዜ ጠቃሚ ነው።
የኤችኤፍኤም መካኒኮች በቺፕ ቀጭን ፅንሰ-ሀሳብ ውስጥ የተመሰረቱ ናቸው ፣ የመቁረጫ መሳሪያው ጂኦሜትሪ - ብዙውን ጊዜ ትንሽ የእርሳስ አንግል (10-15 °) ወይም የተጠማዘዘ የመቁረጫ ጠርዝ ያሳያል - ከምግቡ ፍጥነት አንፃር ቀጭን ቺፕ ውፍረት ያስከትላል። ይህ በመቁረጥ ወቅት የሚፈጠረውን ሙቀት ይቀንሳል, ለቲታኒየም ውህዶች ወሳኝ ነገር ነው, እሱም በግምት ከ7-20 W/m·K (ከአረብ ብረት 40-50 W/m·K ጋር ሲነጻጸር) የሙቀት መቆጣጠሪያ አለው. የታይታኒየም ዝቅተኛ የሙቀት መቆጣጠሪያ ሙቀት በመሳሪያ-workpiece በይነገጽ ላይ እንዲያተኩር፣የመሳሪያ ርጅናን በማፋጠን እና የገጽታ ታማኝነትን ሊጎዳ ይችላል። የምግብ ፍጥነትን እና የመቁረጥን ጥልቀት በማመቻቸት፣ ኤችኤፍኤም እነዚህን የሙቀት ውጤቶች ይቀንሳል፣ ይህም ሁለቱንም የመሳሪያ ህይወት እና የማሽን ቅልጥፍናን ያሳድጋል።
ቲታኒየም ውህዶች፡ የቁሳቁስ ባህሪያት እና የማሽን ተግዳሮቶች
እንደ Ti-6Al-4V (5ኛ ክፍል)፣ Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo (Ti-6242) እና Ti-10V-2Fe-3Al (Ti-1023) ያሉ ቲታኒየም ውህዶች በአነስተኛ አወቃቀራቸው ላይ ተመስርተው በአልፋ፣ አልፋ-ቤታ እና የቅድመ-ይሁንታ ደረጃዎች ተከፋፍለዋል። Ti-6Al-4V፣ የአልፋ-ቤታ ቅይጥ፣ በተመጣጣኝ የሜካኒካል ባህሪያቱ ምክንያት ከቲታኒየም አጠቃቀም ከ50% በላይ ይይዛል፡ በግምት 900-1000 MPa የመሸከም አቅም፣ 830-900 MPa ጥንካሬ እና ከ10-15% መራዘም። ሆኖም፣ እነዚህ ውህዶች የCNC ማሽንን የሚያወሳስቡ በርካታ ባህሪያትን ያሳያሉ፡-
- ዝቅተኛ የሙቀት አማቂነት: እንደተገለፀው የታይታኒየም ደካማ የሙቀት መጠን በመቁረጫ ዞን ወደ ከፍተኛ የሙቀት መጠን ያመራል, ብዙውን ጊዜ ከ 1000 ዲግሪ ሴንቲግሬድ ያልፋል, ይህም የመሳሪያዎችን መልበስ ያፋጥናል.
- ከፍተኛ የኬሚካል ምላሽቲታኒየም እንደ ኮባልት በሲሚንቶ ካርቦይድ ውስጥ ወይም በከባቢ አየር ውስጥ ኦክሲጅን፣ የታይታኒየም ኦክሳይድን ወይም የመቁረጫ መሳሪያዎችን የሚያበላሹ ንጣፎችን ይፈጥራል።
- ሥራ ማጠንከር: በተበላሸ ጊዜ የቁሱ እልከኛ ዝንባሌ የመቁረጥ ሃይሎችን ይጨምራል እና መሳሪያን መቁረጥ ወይም መቆራረጥን ያበረታታል።
- የመለጠጥ ዝቅተኛ ሞዱልበግምት 110 ጂፒኤ (ከአረብ ብረት 200 ጂፒኤ ጋር ሲነጻጸር) የታይታኒየም የመለጠጥ ችሎታ የፀደይ-ኋላ እና ንዝረትን ያስከትላል፣ ይህም የመጠን ትክክለኛነትን ይነካል።
ከፍተኛ-ምግብ መፍጨት የሙቀት ግቤትን ለመቀነስ የመቁረጥ ሁኔታዎችን በማመቻቸት ፣የመሳሪያ-workpiece የግንኙነት ጊዜን በመቀነስ እና የመቁረጥ ኃይሎችን በብቃት በማስተዳደር እነዚህን ተግዳሮቶች ይፈታል ።
ከፍተኛ-ፊድ ወፍጮ መለኪያዎችን ማመቻቸት
የ HFM ን ለቲታኒየም ውህዶች ማመቻቸት የመቁረጫ መለኪያዎችን, የመሳሪያ ቁሳቁሶችን እና የማሽን ቅንጅቶችን ለመምረጥ ስልታዊ አቀራረብን ያካትታል. ቁልፍ ተለዋዋጮች የመቁረጥ ፍጥነት (ቪሲ)፣ በጥርስ መመገብ (fz)፣ የመቁረጥ የዘንባባ ጥልቀት (ap)፣ የመቁረጥ ራዲያል ጥልቀት (ae) እና የመሳሪያ መንገድ ስትራቴጂ። እነዚህ መለኪያዎች ኤምአርአርን ከፍ ለማድረግ፣የመሳሪያዎች አለባበሶችን ለመቀነስ እና የገጽታ ጥራትን ለማረጋገጥ ሚዛናዊ መሆን አለባቸው፣በተለምዶ ለኤሮስፔስ አካላት ከ0.8µm በታች በሆኑ ሸካራነት (ራ) እሴቶች ይለካሉ።
የመቁረጥ ፍጥነት (ቪሲ)
የመቁረጥ ፍጥነት፣ በደቂቃ በሜትር (ሜ/ደቂቃ) ይገለጻል፣ በመሳሪያ ህይወት እና በሙቀት ማመንጨት ላይ ተጽእኖ የሚያሳድር ወሳኝ መለኪያ ነው። ለቲታኒየም ውህዶች፣ የሚመከሩ የመቁረጥ ፍጥነት በHFM ከ40-80 ሜ/ደቂቃ፣ ከቲታኒየም የሙቀት ስሜታዊነት የተነሳ ከአረብ ብረቶች (100-200 ሜ/ደቂቃ) በእጅጉ ያነሰ ነው። ከመጠን በላይ ፍጥነቶች የሙቀት መጠንን ይጨምራሉ, በመሳሪያዎች ውስጥ ስርጭትን ያበረታታሉ, ከመጠን በላይ ጥንቃቄ የተሞላበት ፍጥነት ምርታማነትን ይቀንሳል. ጥናቱ እንደሚያመለክተው ቪሲ ከ50-60 ሜትር / ደቂቃ ለቲ-6Al-4V ከተሸፈኑ የካርበይድ መሳሪያዎች ጋር ሲጣመር በጣም ጥሩ ሚዛንን ያገኛል።
በጥርስ መመገብ (fz)
በHFM ውስጥ በአንድ ጥርስ ውስጥ ያለው ምግብ በተለምዶ 0.5-2.0 ሚሜ/ጥርስ ነው፣ ከተለመዱት የወፍጮ ዋጋዎች (0.1-0.3 ሚሜ/ጥርስ) እጅግ የላቀ ነው። ይህ ከፍተኛ የምግብ መጠን ሙቀትን ለመቀነስ እና በአንድ ጥርስ ውስጥ የመቁረጥ ኃይሎችን ለመቀነስ ቺፕ መቀነስን ይጠቀማል። ለቲታኒየም ከ 1.0-1.5 ሚሜ / ጥርስ ያለው የምግብ መጠን ብዙውን ጊዜ በመሳሪያው ዲያሜትር እና ጥብቅነት ላይ የተመሰረተ ነው. ከፍ ያለ ምግቦች ኤምአርአርን ይጨምራሉ ነገር ግን ጭውውትን ለማስቀረት ጠንካራ የማሽን ስፒልሎች እና የተረጋጋ ቅንጅቶችን ይፈልጋሉ።
የመቁረጥ ጥልቀት (ap እና ae)
ራዲያል ኃይሎችን እና የሙቀት መጨመርን ለመቀነስ በHFM ውስጥ ያለው የመቁረጥ (ap) የአክሲያል ጥልቀት ጥልቀት በሌለው፣ በተለይም 0.5-1.5 ሚሜ ነው። የመቁረጫ (ae) ወይም ስቴፕቨር ራዲያል ጥልቀት ከ20-70% የመሳሪያው ዲያሜትር እንደ ኦፕሬሽኑ (roughing vs. finishing) ይለያያል። ለታይታኒየም ሸካራነት፣ ከ50–60% ያለው ኤኤምአር የመሳሪያ መረጋጋትን ሲጠብቅ MRRን ያሳድጋል።
የመሳሪያ መንገድ ስልቶች
የመሳሪያ ዱካ ምርጫ—እንደ ትሮኮይዳል ወፍጮ፣ ሄሊካል ራምፕንግ፣ ወይም አስማሚ ማጽዳት - በHFM ማመቻቸት ውስጥ ወሳኝ ሚና ይጫወታል። የትሮኮይዳል ወፍጮ፣ ከክብ የመሳሪያ መንገዶች ጋር፣ ወጥ የሆነ የቺፕ ጭነቶችን ይይዛል እና ድንገተኛ የሃይል መጠንን ይቀንሳል፣ ይህም ለታይታኒየም ንዝረት ስሜት ተስማሚ ያደርገዋል። የማላመድ ማጽዳት የማያቋርጥ የመሳሪያ ተሳትፎን ለመጠበቅ ae በተለዋዋጭ ያስተካክላል፣ ይህም ውጤታማነትን የበለጠ ያሳድጋል።
የመሳሪያ ንድፍ እና ቁሳቁሶች
ለቲታኒየም alloys የ HFM ስኬት በተገቢው ጂኦሜትሪ እና ቁሳቁሶች የመቁረጫ መሳሪያዎች ምርጫ ላይ ይንጠለጠላል. ከፍተኛ-ፊድ ወፍጮዎች ብዙውን ጊዜ ዝቅተኛ የእርሳስ አንግል (10-15°)፣ በርካታ ዋሽንት (4-6) እና የአክሲያል ኃይሎችን ለመቋቋም የሚያስችል ጠንካራ ኮር አላቸው። የተለመዱ መሳሪያዎች የሚከተሉትን ያካትታሉ:
- የተሸፈነ ካርቦይድ: Tungsten carbide እንደ TiAlN (ቲታኒየም አልሙኒየም ናይትራይድ) ወይም አልCrN (አልሙኒየም ክሮሚየም ናይትራይድ) ካሉ ሽፋኖች ጋር እስከ 900 ° ሴ ድረስ በጣም ጥሩ የመልበስ መቋቋምን ይሰጣል። ቲአልኤን በኦክሳይድ የመቋቋም አቅም ምክንያት ለቲታኒየም በሰፊው ጥቅም ላይ ይውላል።
- ፖሊክሪስታሊን አልማዝ (ፒሲዲ)ፒሲዲ መሳሪያዎች የላቀ ጥንካሬን እና የሙቀት መቆጣጠሪያን ይሰጣሉ ነገር ግን ለትራፊክ ስራዎች ወጪ ክልከላ ናቸው።
- ኪዩቢክ ቦሮን ናይትራይድ (CBN): ሲቢኤን ቲታኒየምን በከፍተኛ ፍጥነት ለማጠናቀቅ ተስማሚ ነው ነገር ግን በ HFM በወጪ እና በመሰባበር ብዙም ያልተለመደ ነው።
የመሳሪያዎች ሽፋኖች ግጭትን ይቀንሳሉ እና የታይታኒየም በመሳሪያው ወለል ላይ እንዳይጣበቁ ይከላከላል፣ይህ ክስተት “ጋሊንግ” በመባል ይታወቃል። ለምሳሌ፣ TiAlN-የተሸፈኑ መሳሪያዎች ከ0.3-0.4 የሆነ የግጭት ቅንጅት ያሳያሉ፣ ከ0.6-0.8 ላልተሸፈነ ካርቦይድ።
የማሽን ተለዋዋጭ እና ማዋቀር
ኤችኤፍኤም የታይታኒየም የንዝረት ዝንባሌዎችን ለመቆጣጠር ከፍተኛ የስፒድል ሃይል (15-30 ኪ.ወ)፣ ግትርነት እና የእርጥበት አቅም ያላቸው የCNC ማሽኖችን ይፈልጋል። ከ 8,000-15,000 RPM የማሽከርከር ፍጥነቶች የተለመዱ ናቸው, የማሽከርከሪያ ኩርባዎች ዝቅተኛ-RPM, ከፍተኛ-ምግብ ሁኔታዎች. የማቀዝቀዝ ስልቶች - የጎርፍ ማቀዝቀዝ፣ አነስተኛ መጠን ያለው ቅባት (MQL)፣ ወይም ክሪዮጅኒክ በፈሳሽ ናይትሮጅን ማቀዝቀዝ - የበለጠ በአፈፃፀም ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል። Cryogenic cooling, LN2 በ -195 ° C ማድረስ, የመቁረጫ ሙቀትን በ 30-50% ይቀንሳል, በአንዳንድ ጥናቶች የመሳሪያውን ህይወት እስከ 200% ያራዝመዋል.
በኢንዱስትሪ ውስጥ ተግባራዊ መተግበሪያዎች
የታይታኒየም ውህዶች ከፍተኛ ምግብ መፍጨት እንደ ተርባይን ቢላዎች፣ መዋቅራዊ ክፈፎች እና ማረፊያ ክፍሎች በኤሮስፔስ ውስጥ ሰፊ መተግበሪያን አግኝቷል። መሣሪያቲ-6አል-4 ቪ የበላይ በሆነበት። በባዮሜዲካል ኢንጂነሪንግ፣ ኤችኤፍኤም ውስብስብ ጂኦሜትሪ ያላቸው ተከላዎችን ያመነጫል፣ የታይታኒየም ባዮኬሚካሊቲ። አውቶሞቲቭ አፕሊኬሽኖች ኤችኤፍኤም የምርት ጊዜን የሚቀንስ ቀላል ክብደት ያላቸው የታይታኒየም ጭስ ማውጫ ስርዓቶችን እና የእገዳ ክፍሎችን ያካትታሉ።
የንጽጽር ትንተና፡ HFM vs. Conventional Milling
የሚከተሉት ሠንጠረዦች በሙከራ መረጃ እና በኢንዱስትሪ ደረጃዎች ላይ በመመርኮዝ የHFM እና ለቲታኒየም ውህዶች የተለመደው ወፍጮ ዝርዝር ንፅፅር ያቀርባሉ።
ሠንጠረዥ 1: የመቁረጫ መለኪያ ንጽጽር
የልኬት | ኤችኤፍኤም (ቲ-6አል-4 ቪ) | የተለመደው ወፍጮ (ቲ-6አል-4 ቪ) |
---|---|---|
የመቁረጥ ፍጥነት (ሚ/ደቂቃ) | 50-60 | 30-50 |
መመገብ በጥርስ (ሚሜ) | 1.0-1.5 | 0.1-0.3 |
የአክሲያል ጥልቀት (ሚሜ) | 0.5-1.5 | 2.0-5.0 |
ራዲያል ጥልቀት (%D) | 50 - 60% | 70 - 100% |
MRR (ሴሜ³/ደቂቃ) | 50-80 | 20-40 |
ሠንጠረዥ 2፡ የመሳሪያ ህይወት እና የገጽታ ጥራት
ሜትሪክ | ኤችኤፍኤም (ቲአልኤን ካርቦይድ) | የተለመደ (ያልተሸፈነ ካርቦይድ) |
---|---|---|
የመሳሪያ ህይወት (ደቂቃ) | 60-90 | 20-40 |
የገጽታ ሸካራነት (ራ፣ µm) | 0.4-0.8 | 1.2-2.0 |
የመቁረጥ ሙቀት (° ሴ) | 600-800 | 900-1100 |
ሠንጠረዥ 3፡ ወጪ እና የውጤታማነት መለኪያዎች
ሜትሪክ | HFM | የተለመደው ወፍጮ |
---|---|---|
የመሳሪያ ዋጋ ($/ሰዓት) | 15-25 | 10-15 |
የማሽን ጊዜ (ደቂቃ/ክፍል) | 10-15 | 20-30 |
የኢነርጂ ፍጆታ (kWh) | 0.5-0.8 | 0.8-1.2 |
የጉዳይ ጥናቶች እና የሙከራ ግንዛቤዎች
እ.ኤ.አ. በ2023 በብሔራዊ ደረጃዎች እና ቴክኖሎጂ ኢንስቲትዩት (NIST) የተደረገ ጥናት HFM እና የተለመደው ወፍጮ ለTi-6Al-4V ኤሮስፔስ ቅንፍ አወዳድሯል። ባለ 5-ዘንግ CNC ማሽን በ12 ሚሜ ከፍተኛ-ፊድ መቁረጫ (TiAlN-coated) በመጠቀም፣ ኤችኤፍኤም MRR 75 ሴሜ³/ደቂቃ በVc = 55 m/min፣ fz = 1.2 mm/toth፣ እና ap = 1 mm, በመሳሪያ ህይወት 85 ደቂቃዎች አግኝቷል። የተለመደው ወፍጮ በ 16 ሚሜ መጨረሻ ወፍጮ በቪሲ = 40 ሜትር / ደቂቃ ፣ fz = 0.2 ሚሜ / ጥርስ ፣ እና ap = 3 ሚሜ ፣ MRR 35 ሴሜ³/ደቂቃ እና የ 30 ደቂቃ የመሳሪያ ህይወት አስገኝቷል። የገጽታ ሸካራነት ለHFM 0.6 µm ከ 1.5 µm ለተለመደው ወፍጮ ነበር፣ ይህም የHFM ለታይታኒየም የላቀ መሆኑን አጉልቶ ያሳያል።
የላቀ የማሻሻያ ዘዴዎች
- የመጨረሻ አካል ትንተና (FEA)የኤፍኤኤ ሞዴሎች ከማሽን በፊት የመለኪያ ማመቻቸትን በማስቻል የመቁረጫ ሃይሎችን፣ የሙቀት ስርጭትን እና የመሳሪያ መገለልን ያስመስላሉ። ለTi-6Al-4V፣ FEA በHFM ውስጥ ከ500–800 N ከፍተኛ ሃይሎችን ይተነብያል፣በተለመደው ወፍጮ ከ1200–1500 N ጋር።
- ማሽን ማሽን (ኤም.ኤል.)ኤምኤል አልጎሪዝም ከ CNC ዳሳሾች (ንዝረት፣ ሙቀት፣ ሃይል) የእውነተኛ ጊዜ መረጃን ይተነትናል የምግብ ተመኖችን በተለዋዋጭ ሁኔታ ለማስተካከል፣ ቅልጥፍናን በ15-20% ያሻሽላል።
- ድብልቅ ማሽነሪHFMን ከአልትራሳውንድ ንዝረት ወይም በሌዘር የታገዘ ወፍጮን በማጣመር የመቁረጥ ኃይሎችን በ25-30% ይቀንሳል፣ በተለይም ለቤታ-ፋዝ ታይታኒየም alloys።
የወደፊት አቅጣጫዎች
የHFM የወደፊት የቲታኒየም ውህዶች የኢንዱስትሪ 4.0 ቴክኖሎጂዎችን በማዋሃድ ላይ ነው - ብልጥ መሳሪያዎች ከተካተቱ ዳሳሾች ፣ ዲጂታል መንትዮች ለእውነተኛ ጊዜ ማስመሰል እና ዘላቂ የአየር ማቀዝቀዣ ስርዓቶች። እንደ ናኖኮምፖዚት ንብርብሮች (ለምሳሌ፣ TiSiN) ያሉ በመሳሪያ ሽፋን ላይ ያሉ እድገቶች የመልበስ መቋቋምን በተመለከተ ተጨማሪ ማሻሻያዎችን ቃል ገብተዋል። የታይታኒየም አጠቃቀም በጠፈር ፍለጋ (ለምሳሌ የ SpaceX's Starship ክፍሎች) እያደገ ሲሄድ ኤችኤፍኤምን ማመቻቸት ወሳኝ የምርምር ቦታ ሆኖ ይቆያል።
መደምደሚያ
ከፍተኛ-ፊድ ወፍጮ ከፍተኛ ምርታማነት፣ የተራዘመ የመሳሪያ ህይወት እና የላቀ የገጽታ ጥራት ጥምረት በማቅረብ በሲኤንሲ የቲታኒየም ውህዶች ማሽነሪ ውስጥ ያለውን የአመለካከት ለውጥን ይወክላል። የተመቻቹ መለኪያዎችን፣ የላቁ መሣሪያዎችን እና ጠንካራ የማሽን ውቅሮችን በመጠቀም ኤችኤፍኤም የታይታኒየምን ተፈጥሯዊ ተግዳሮቶች በማሸነፍ ለትክክለኛ ኢንዱስትሪዎች አስፈላጊ ያደርገዋል። በዚህ ውስጥ የቀረቡት ዝርዝር ንጽጽሮች እና ሳይንሳዊ ግንዛቤዎች የመለወጥ አቅሙን አጉልተው ያሳያሉ፣ ይህም ለሰፊ ጉዲፈቻ እና ቀጣይነት ያለው ማሻሻያ መንገድ ይከፍታል።
እንደገና ማተም መግለጫ -ምንም ልዩ መመሪያዎች ከሌሉ ፣ በዚህ ጣቢያ ላይ ያሉት ሁሉም መጣጥፎች የመጀመሪያ ናቸው። እንደገና ለማተም እባክዎን ምንጩን ያመልክቱ- https: //www.cncmachiningptj.com/,thanks!
3, 4 እና 5-ዘንግ ትክክለኛነት CNC የማሽን አገልግሎቶች ለ የአሉሚኒየም ማሽነሪ፣ ቤሪሊየም ፣ ካርቦን ብረት ፣ ማግኒዥየም ፣ ቲታኒየም ማሽነሪ፣ ኢንኮኔል ፣ ፕላቲነም ፣ ሱፐርራልሎይ ፣ አሴታል ፣ ፖሊካርቦኔት ፣ ፋይበርግላስ ፣ ግራፋይት እና እንጨት። እስከ 98 ኢንች የማዞሪያ ክፍሎችን የማሽከርከር ችሎታ። እና +/- 0.001 ኢንች ቀጥተኛነት መቻቻል። ሂደቶች ወፍጮ ፣ ማዞር ፣ ቁፋሮ ፣ አሰልቺ ፣ ክር ፣ መታ ማድረግ ፣ መቅረጽ ፣ መንከባከብ ፣ ተቃራኒ ቦታን ፣ ቆጣሪን ማጤን ፣ እንደገና መለወጥ እና ላስቲክስ መቁረጥ. የሁለተኛ ደረጃ አገልግሎቶች እንደ ስብሰባ ፣ ማእከል አልባ መፍጨት ፣ ሙቀት ማከም ፣ ማጣበቂያ እና ብየዳ የመሳሰሉት። ፕሮቶታይፕ እና ከዝቅተኛ እስከ ከፍተኛ መጠን ያለው ምርት በከፍተኛ 50,000 አሃዶች ቀርቧል። ለፈሳሽ ኃይል ፣ ለሳንባ ምች ፣ ለሃይድሮሊክ እና ተስማሚ ቫልቮላ መተግበሪያዎች. የበረራ ቦታውን ፣ አውሮፕላኑን ፣ ወታደራዊውን ፣ የህክምናውን እና የመከላከያ ኢንዱስትሪውን ያገልግላል። ኢ.ፒ.ጄ (ኢ.ኢ.ፒ. sales@pintejin.com ) በቀጥታ ለአዲሱ ፕሮጀክትዎ ፡፡

- 5 ዘንግ ማሽነሪ
- Cnc ወፍጮ
- Cnc ማዞር
- የማሽን ኢንዱስትሪዎች
- የማሽን ሂደት
- ማለስለስ; ማጽዳት; ማስተካከል
- የብረት ማሽነሪ
- የፕላስቲክ ማሽነሪ
- የዱቄት የብረታ ብረት ሻጋታ
- Casting በመውሰድ ላይ
- ክፍሎች ማዕከለ
- ራስ-ሰር የብረት ክፍሎች
- የማሽን ክፍሎች
- ኤልኢትስኪንኪ
- ክፍሎች ግንባታ
- ተንቀሳቃሽ ክፍሎች
- የሕክምና ክፍሎች
- ኤሌክትሮኒክ ክፍሎች
- የተጣጣመ ማሽነሪ
- የብስክሌት ክፍሎች
- የአሉሚኒየም ማሽነሪ
- ቲታኒየም ማሽነሪንግ
- አይዝጌ አረብ ብረት ማሽነሪ
- የመዳብ ማሽነሪ
- ብረትን ማሽነሪ
- ልዕለ ቅይጥ የማሽን
- Peek Maching
- UHMW ማሽነሪ
- ብቸኛ ማሽነሪ
- PA6 ማሽነሪ
- ፒፒኤስ ማሽነሪ
- ቴፍሎን ማሽነሪ
- ኢንኮኔል ማሽነሪ
- መሣሪያ ብረት ማሽነሪ
- ተጨማሪ ቁሳቁስ