በማሽኒንግ ግራጫ ብረት ብረት ውስጥ ያሉ የችግሮች ትንተና

---

በአንድ ኩባንያ ውስጥ ግራጫ ብረት መፈልሰፍ የማሽነሪ ችግሮችን ለመፍታት ፣ የመሠረት አሳማ እና ተጣጣፊ አካላት እና ባህሪዎች በኦፕቲካል ማይክሮስኮፕ ፣ በኤሌክትሮን ማይክሮስኮፕ ፣ በብሪኔል ጥንካሬ ፣ በማይክሮ ቪከርስ ጥንካሬ እና ስፔክት ትንተና ተንትነዋል። ውጤቶቹ የሚያሳዩት የ 26 እና የአሳማ ብረት ይዘት ከከፍተኛው በላይ መሆኑን ፣ የሲ የ 22# የአሳማ ብረት ይዘት ዝቅተኛ በመሆኑ የኬሚካል ውህዶች መስፈርቶችን አያሟሉም። የ castings የካርቦን ተመጣጣኝ 4.36%ነው ፣ ይህም ከፍተኛ የካርቦን አቻ ተጣጣፊዎች ንብረት ነው። የሲ እና ሲ ጥምርታ 0.46 ሲሆን ይህም በዝቅተኛ በኩል ነው። በመቅረጽ ውስጥ የሲ እና ኤምኤን ይዘት ዝቅተኛ ነው ፣ ከ CR ይዘት በተጨማሪ ከፍተኛ ነው ፣ ይህም ቀዝቀዝ ያለ ክስተት ለማምረት በቂ ነው ፣ በበለጠ castings ውስጥ የ V ንጥረ ነገር አለ። የመውሰጃው ጥቃቅን መዋቅር ፌሪት ፣ ዕንቁላይት ፣ ግራፋይት እና ካርቢይድ ነው። አንዳንድ የካርበዴው ክፍል ክሪ ፣ ቪ እና ሌሎች ማይክሮ-ውህድ ንጥረ ነገሮችን ይይዛል ፣ እና ማይክሮ ጥንካሬው ከ 1 100 HV በላይ ነው ፣ ይህም በችግር የማሽን ዋና ምክንያት ነው። ስለዚህ ፣ የማሽነሪ ሲ አቅምን ለማሻሻል ፣ በመጀመሪያ ፣ የ V እና Cr ይዘት ከመደበኛው መብለጥ የለበትም። ሁለተኛ ፣ የሲ ይዘት መጨመር እና በመጀመሪያ በክትባት ውስጥ ለመጨመር መምረጥ አለበት። ለሚፈልጉት castings ፣ የካርቦይድ አኒሜሽን ግራፊቲንግ በማድረግ ሊበሰብስ ይችላል።

በቀጭን ግድግዳ ግራጫ ግራጫ የብረት ማስወገጃዎች ነጭ ማዕዘኖች በመያዣዎች ውስጥ የተለመዱ ጉድለቶች ናቸው [1-4]። በአጠቃላይ ፣ ትናንሽ ማስጌጫዎች ቀጭን ግድግዳዎች አሏቸው እና በአረንጓዴ አሸዋ ውስጥ ይጣላሉ። የቀለጠ ብረት ኬሚካላዊ ስብጥር ብቁ ቢሆንም ፣ በሚወስደው የግድግዳ ውፍረት እና በመጋገሪያው የሙቀት ምጣኔ ተጽዕኖ ምክንያት ፣ ተመሳሳይ የመውሰድ ውፍረት እና ቀጭን ክፍሎች። ከውስጥም ከውጭም የተለየ ድርጅት ሊያገኙ ይችላሉ። በተለይም የ castings ማዕዘኖች ለነጭ አፍ የተጋለጡ ናቸው ፣ ይህም በማሽን ውስጥ ችግርን ያስከትላል ፣ “ጠንካራ ቁሳቁስ” ተብሎ የሚጠራውን ያስከትላል። አብዛኛው የግራጫ ብረት ክፍሎች “ቁሳቁስ ጠንካራ” በግጭቱ ክፍል ውስጥ ይከሰታሉ። እንደ: ጠርዞች እና ማዕዘኖች ፣ ጎድጎዶች ፣ ኮንቬክስ ገጽታዎች ፣ ገጽታዎች ፣ ወዘተ. የቁሳቁስ ጥንካሬ ከነጭ አፍ ዝንባሌ ጋር ብዙ ግንኙነት አለው። የአንድ የተወሰነ ኩባንያ መወርወሪያዎችን በእውነተኛ ምርት ውስጥ አስቸጋሪ የማሽነሪ ችግሮች ላይ በማነጣጠር ይህ ወረቀት ስልታዊ ጥናት ያካሂዳል ፣ “ጠንካራ ቁሳቁሶችን” መንስኤዎችን ይተነትናል እና ተጓዳኝ መፍትሄዎችን ያቀርባል።

1 የሙከራ ቁሳቁሶች እና ዘዴዎች

የአሳማ ብረት ብረት 22# ፣ 26# እና የማሸጊያ ቁጥር 0# በጣቢያው ላይ ናሙና ተደርገዋል። በሽቦ መቆረጥ ናሙና በቅደም ተከተል የተከናወነ ሲሆን የኦፕቲካል ቲሹ እና የስካን ሕብረ ሕዋስ ምልከታ ተከናውኗል። በብረት ብረት እና በመያዣዎች ላይ ኬሚካል
በክትትል ሂደት አፈፃፀም ላይ የመከታተያ አካላት ተፅእኖን ለማስቀረት የቅንብር ሙከራ። የ cast በ ZEISS ኦፕቲካል እና ስካን ማይክሮስኮፖች ውስጥ ለብረታግራፊክ ምልከታ ናሙና ፣ HBS-3000 ዲጂታል ብሪኔል ጠንካራነት ሞካሪ እና የኤች.ቲ.ኤም. የአሳማ ብረት እና ተዋናዮች ኬሚካዊ ጥንቅር በሰንጠረዥ 1000 ውስጥ ይታያል።

C	Si	Mn	P	S	W	Te	Bi	Cr	V	Ce	B	Mo
0 # 3.73	1.75	0.17	0.15	0.12	≤0.01		5		5	0.11	0.027	0.01	0.004	4	≤0.01
22 # 4.08	1.86	0.055	0.07	0.02	≤0.01		5		5	≤0.010	≤0.010	0.01	0.002	2	≤0.01
26 # 3.38	2.51	0.17	0.45	0.095	≤0.01		5		5	0.023	0.044	0.01	0.008	9	≤0.01

2.1 የኬሚካል ጥንቅር ትንተና

ግራጫው የብረት ብረት ካርቦን በካርቢዶች መልክ በሚኖርበት ጊዜ የነጭነትን ዝንባሌን ይጨምራል ፣ ይህም ማሽነሪንግን አስቸጋሪ የሚያደርግ እና “ጠንካራ ቁሳቁስ” የተባለውን ችግር ያስከትላል። ስለዚህ ካርቦን በግራፍ መልክ እንዲኖር ግራጫ ብረት ብረት የነጭነትን ዝንባሌ መቀነስ አለበት። የተለያዩ አካላት በግራፊቲንግ ሂደት ላይ የተለያዩ ተፅእኖዎች አሏቸው ፣ እና አንዳንድ የሚያፋጥኑ ድንጋዮች
ኢንኪንግ ፣ አንዳንዶች ግራፊኬሽንን ያዘገያሉ። በአጠቃላይ ፣ በብረት እና በካርቦን አቶሞች መካከል ያለውን የመተሳሰሪያ ኃይል ለማዳከም እና የብረት አተሞች ራስን የማሰራጨት ችሎታን ከፍ የሚያደርጉ አብዛኛዎቹ ንጥረ ነገሮች የብረትን ብረት ግራፊቴሽን ሊያስተዋውቁ ይችላሉ። አለበለዚያ ፣ የብረታ ብረት ብረትን (ግራፊኬሽን) ያደናቅፋል ፣ ማለትም የነጭ አፍን ዝንባሌ ይጨምራል። . የብረት ብረት ለመፈተሽ
የአሳማ ብረት ጥራት እና የመከታተያ ንጥረነገሮች ተፅእኖን በመጥረግ ነጭነት ላይ ማስወገድ። የጥሬ ዕቃዎቹ እና የመያዣዎቹ አምስቱ አካላት እና የተለመዱ የነጭነት አካላት ተፈትነዋል። እያንዳንዱ ናሙና ለ 13 አካላት ተፈትኗል። በድምሩ 39 ክፍሎች የአሳማ ብረት እና ጣውላዎች ተፈትነዋል። የኬሚካል ስብጥር በሰንጠረዥ 1 ውስጥ ይታያል።

የቻይና የብረት ብረት የአሳማ ብረት ደረጃ (ጂቢ/ቲ 718-2005) [5] ፣ በመደበኛ ደረጃ ፣ የ 22# የአሳማ ብረት ይዘት 2.00% ~ 2.40% ፣ እና የሲ ይዘት 26# የአሳማ ብረት 2.40% ~ 2.80%። በሠንጠረዥ 2 መሠረት የአንድ ኩባንያ የአሳማ ብረት 22# እና 26# ሙከራ እንደሚያሳየው የ 22# የአሳማ ብረት የሲ ይዘት 1.86 መሆኑን ፣ ይህም የመደበኛውን የታችኛው ወሰን አላሟላም።
መስፈርቱን ያሟላል ፣ እና የ Mn ይዘት እንዲሁ ዝቅተኛ ነው። 26# የአሳማ ብረት ፒ እና ኤስ ይዘት በጣም ከፍተኛ ነው ፣ የ P ይዘት ደረጃ 5 ላይ ደርሷል ፣ የ S ይዘት ከመደበኛው ይበልጣል ፣ እና የተወሰነ መጠን ክ. የመውሰድ 0# የሙከራ ጥንቅር የሚያሳየው የነጭነት አካላት የ Cr ይዘት ብቻ የነጭነት ዝንባሌ ላይ እንደደረሰ እና የሌሎች የመከታተያ አካላት ይዘት ወደ ነጭነት የመፍጠር ዝቅተኛ ይዘት ላይ አልደረሰም ፣ ስለዚህ ተጽዕኖው ቸልተኛ ነው። በ “Casting Handbook” [6] ውስጥ ከአምስቱ አካላት ምርጫ ጋር ሲነጻጸር ፣ በዚህ ጥናት ውስጥ ያሉት የካርበኖች ይዘት በአንጻራዊ ሁኔታ ሲታይ ፣ የሲ ይዘት በአንጻራዊ ሁኔታ ዝቅተኛ ፣ እና የኤምኤን ይዘት በአንጻራዊ ሁኔታ ሲታይ ሊታይ ይችላል .

2.2 የጥንካሬ ፈተና

በ HBS-3000 ዲጂታል ማሳያ ብሪኔል ጠንካራነት ሞካሪ ውስጥ ሙከራው 1875 ኤን ፣ የውስጥ ዲያሜትር 2.5 ሚሜ ነው ፣ እና የ 5 ሙከራዎቹ ጥንካሬ በሠንጠረዥ 2 ውስጥ ይታያል። በማይክሮሃርድነት ምልክት ተደርጎበታል። ውጤቶቹ በሠንጠረዥ 3 ውስጥ ይታያሉ። ስለዚህ ፣ የማትሪክስ አማካይ የማክሮስኮፒ ጥንካሬ በጣም ዝቅተኛ ቢሆንም ፣ የብሪኔል ጥንካሬ ብቻ 145 HB ነው ፣ የአከባቢው ጥንካሬ በጣም ከፍተኛ ነው ፣ ወደ 1 000 ኤች ቪክከር ጥንካሬ . ጉድጓዱ አነስ ያለ ፣ ጥንካሬው ከፍ ይላል። በጽሑፎቹ መሠረት ፣ የፎስፈረስ ዩቱክቲክ ጥንካሬ 500 ~ 700 HV ፣ ledeburite ≤ 800 HV ፣ እና carbide> 900 HV ነው።

ስለዚህ ፣ የጥንካሬ ትንተና ውጤቶች እንደሚያሳዩት ነጭው ቦታ ጠንካራ እና ብስባሽ የሲሚንቶይት ካርቢይድ ነው ፣ ይህም በመሠረቱ ለጠንካራ ቁሳቁስ ዋና ምክንያት የሆነውን ፎስፈረስ ዩቱክቲክን ያጠቃልላል። የዚህን የካርቦይድ ስብጥር በትክክል ለመወሰን የኃይል የኃይል ትንተና ያስፈልጋል።

2.3 የኢነርጂ ስፔክትረም ትንተና

የኦፕቲካል ነጭ አካባቢን በከፊል ማስፋት በምስል 2 እና በምስል 3. በማትሪክስ ውስጥ የተዘረጉ ቀዳዳዎችን በማሰራጨት እና በዩቱክቲክ ባህርይ ተለይቶ ይታወቃል። ስለዚህ ፣ የዚህ አካባቢ የኢነርጂ ትንተና የሚያሳየው በአካባቢው በተቆራረጠው ክፍል ውስጥ ያሉት ንጥረ ነገሮች Fe ፣ P እና C ኤለመንት ናቸው ፣ ስለሆነም እንደ Fe3 (C ፣ P) ፣ P ንጥረ ነገር ተከማችቷል
መለያየት። በተቆራረጠው ክፍል ውስጥ ያለው የ P ንጥረ ነገር ከፍ ያለ ነው ፣ የዩቴክቲክ ምርት አይደለም ፣ ግን በመጨረሻው ማጠናከሪያ እና መቀነስ ምክንያት የተፈጠረ ቀዳዳ። ምስል 4 የኢነርጂ ስፔክትሪክ ትንተና ውጤቶች እንደሚያሳዩት ከፌ ፣ ፒ እና ሲ ንጥረ ነገሮች በተጨማሪ ፣ ነጭው አካባቢ ከባድ እና ከባድ የሆኑ ቅይጥ ካርቢዶችን በመፍጠር ክሩ እና ቪን ይ containsል።
መቁረጥን ይውሰዱ።

2.4 ድርጅታዊ ትንተና

የኦፕቲካል ፎቶው በምስል 4 ላይ እንደሚታየው በ 5% የናይትሪክ አሲድ አልኮሆል በመቅረጽ የተሰራውን የብረታ ብረትግራፊክ አወቃቀር ያሳያል። ሰ ፣ እና ሸ የመወርወሪያው የጠርዝ መዋቅር ናቸው። a, b, c, d እና e, f, g, h ከ 50 ፣ 100 ፣ 200 እና 1,000 ጊዜ የሕብረ ፎቶ ፎቶዎች ጋር ይዛመዳል። የተቃኘው የሕብረ ሕዋስ ፎቶ በስእል 6 ውስጥ ይታያል ፣ እና ፍላጻው በተዛመደው የኦፕቲካል ቲሹ ፎቶ ውስጥ ወደ ነጭው ቦታ ያመላክታል ፣ እሱም ካርቢድ ነው። ነጩ የማገጃ ሥፍራዎች ካርቢዲዶች ናቸው ፣ ፍሌኮቹ ግራፋይት ናቸው ፣ እና ግራጫ ቦታዎች ዕንቁ ናቸው። የብረታ ብረት ግራፊክ አወቃቀሩ ፈርሬት + pearlite + ግራፋይት + ካርቦይድ ፣ ጉድጓድ መዋቅር መሆኑን ማየት ይቻላል። የጠርዙ ነጭነት ከልብ ይልቅ በጣም ከባድ ነው። ከጂቢ/ቲ 7216-2009 ጋር በማወዳደር [7] ፣ የልብ ሕብረ ሕዋሱ የመጀመሪያ እንደሆነ ሊታይ ይችላል
ጥሬው ኮከብ ቅርፅ ያለው ግራፋይት ኤፍ ዓይነት ወደ 150 μm ርዝመት እና 5 μm ስፋት አለው። ይህ በአንጻራዊ ሁኔታ ትልቅ በሆነ የማቀዝቀዝ ሁኔታዎች ውስጥ በከፍተኛ የካርቦን ቀለጠ ብረት የተሠራ ነው። የጠርዝ ንብርብር አወቃቀር በክሪሸንሄም መሰል ዓይነት ቢ ግራፋይት ውስጥ የተሰበሰበ ጥሩ የታጠፈ ግራፋይት ነው። ርዝመቱ 100 μm ሲሆን ስፋቱ 3 μm ነው። የካርበሪዎችን ብዛት ይወስኑ
በልብ ሕብረ ሕዋስ ውስጥ ያለው የካርበይድ መጠን ወደ 5%ገደማ ፣ ደረጃ 3 ደርሷል። በጠርዝ ቲሹ ውስጥ ያለው የካርቢዶች መጠን 10%ገደማ ፣ ደረጃ 4. ካርቦን በግራፍ መልክ በሚሆንበት ጊዜ ግራፋይት ለ በማሽነሪ ወቅት ቅባት ፣ እና መቁረጥ ቀላል ነው። ካርቦን በካርቦይድ (Fe3C) መልክ ሲኖር ፣ Fe3C ሲሚንቴ ከባድ እና ተሰባሪ ስለሆነ ማሽነሪ ከባድ ነው ፣ በተለይም ሌሎች የማጣበቂያ ንጥረ ነገሮችን (እንደ ክሪ) ፣ ቅይጥ ሲሚንቶ ((ፌ ፣ ኤም) 3 ሲ) ሲይዝ ይህ ውህድ ነው ለመቁረጥ በጣም ከባድ እና የበለጠ ከባድ ፣ እና “ጠንካራ ቁሳቁስ” ተብሎ የሚጠራው ችግር በማሽነሪ ጊዜ [8] ላይ ይከሰታል። ስለዚህ ፣ ግራጫ የብረት ክፍሎችን በመጣል ሂደት ውስጥ የካርበድን ገጽታ ለማስወገድ የካርቦን መጠን መቀነስ እና አስፈላጊ ከሆነ የካርቦን ግራፊኬሽንን ለማሳደግ አንዳንድ እርምጃዎችን መውሰድ ያስፈልጋል።

3 ትንተና እና ውይይት

የ castings የማሽን አፈፃፀም ላይ ተጽዕኖ የሚያሳድሩ ዋና ዋና ነገሮች የብረት ብረት ኬሚካላዊ ስብጥር እና የማጠናከሪያ የማቀዝቀዣ መጠን ናቸው። በብረት ብረት ኬሚካላዊ ስብጥር ውስጥ ያለው የካርቦን ይዘት እና የሲሊኮን ይዘት ሁለቱ በጣም አስፈላጊ የቁጥጥር ምክንያቶች ናቸው። የመውሰጃው የማቀዝቀዝ መጠን በዋነኝነት የሚወሰነው በግድግዳው ውፍረት ላይ ነው። በብረት ብረት ውስጥ ያለው የካርቦን እና የሲሊኮን ይዘት ቋሚ በሚሆንበት ጊዜ ፣ ​​የ cast ግድግዳው በጣም ቀጭን ፣ የብረታ ብረት የመለጠጥ ዝንባሌ ይበልጣል። የግድግዳው ውፍረት ቋሚ በሚሆንበት ጊዜ በካርቶን ውስጥ ያለው የካርቦን እና የሲሊኮን አጠቃላይ ይዘት የበለጠ ፣ የብረቱን የግራፊዜሽን ደረጃ በበለጠ በበለጠ ያሳያል።

በዚህ ጥናት ውስጥ ያለው የካርቦን ተመጣጣኝ 4.36%ነው ፣ ይህም ከፍተኛ የካርቦን አቻ መጣል ነው። የሲ/ሲ ጥምርታ 0.46 ሲሆን ይህም ዝቅተኛ ነው። የካርቦን አቻን ማሳደግ የግራፋቱን ብልጭታዎች ወፍራም ያደርገዋል ፣ ቁጥሩ ይጨምራል ፣ ጥንካሬ እና ጥንካሬ ይቀንሳል። ሲ/ሲ መጨመር የነጭ አፍን ዝንባሌ ሊቀንስ ይችላል።

ግራጫ ብረት ብረትን በማምረት ፣ ከመጠን በላይ ሙቀት እና የእርግዝና ተፅእኖ እንዲሁ ግምት ውስጥ መግባት አለበት። በተወሰነ ክልል ውስጥ የቀለጠውን ብረት የሙቀት መጠን ማሳደግ የግራፋይት ማሻሻልን ፣ የማትሪክስ አወቃቀሩን ጥራት ፣ የመጠን ጥንካሬው ከፍ እንዲል እና ጥንካሬው እንዲቀንስ ሊያደርግ ይችላል። የክፍያውን ስብጥር ፣ የማቅለጫ መሣሪያውን እና የኬሚካዊ ውህዱን የኃይል ምክንያቶች በጥልቀት ማጤን ያስፈልጋል። የክትባት ሕክምናው የቀለጠው ብረት ወደ መፈልፈያው ጉድጓድ ውስጥ ከመግባቱ በፊት የቀለጠውን ብረት የብረታ ብረት ሁኔታ ለመለወጥ እና በራስ ተነሳሽነት ያልሆነ ኒውክሊየስን ለመጨመር የግራፍ ማጣሪያ ነው። በዚህም የብረታ ብረት ጥቃቅን መዋቅሩን እና አፈፃፀሙን ማሻሻል። የተለመዱ ኢንክዩነሮች ፌሮሮሲሊኮን ፣ ካልሲየም ሲሊከን እና ግራፋይት ይገኙበታል። ምርቶቻችንን እና የምርት ወጪዎችን በማጣመር ፌሮሮሲሊኮንን (75% ሲሊኮን ፣ የመደመር መጠን ከቀለጠው ብረት ክብደት 0.4% ያህል) እንዲጠቀሙ ይመከራል። ሁለተኛ ፣ ባሪየም ፌሮሲሊኮን እና ስትሮንቲየም ፌሮሲሲኮን። ፌሮሲሊኮን በ 1.5 ደቂቃ ውስጥ ከፍተኛውን ደረጃ ላይ በመድረስ እና ከ 8 ~ 10 ደቂቃዎች በኋላ ወደ እርጉዝ ባልሆነ ሁኔታ በመውደቅ ፈጣን የአፈፃፀም ውጤትን ያስታጥቃል ፣ ይህም የሱፐርሊንግ እና የነጭ አፍ ዝንባሌን ደረጃ ሊቀንስ ፣ የዩቲክቲክ ስብስቦችን ብዛት ይጨምራል ፣ ኤ-ዓይነት ይመሰርታል። ግራፋይት ፣ የክፍሉን ተመሳሳይነት ያሻሽሉ እና ተቃውሞውን ይጨምሩ። የክርክር ጥንካሬ 10-20MPa ነው። ጉዳቶች -ለመበስበስ ደካማ መቋቋም። ዘግይቶ የመከተብ ሂደት ጥቅም ላይ ካልዋለ ለትላልቅ የግድግዳ ውፍረት ልዩነቶች እና ለረጅም ጊዜ ማፍሰስ ተስማሚ አይደለም።

ባሪየም ፌሮሲሲኮን የዩሮክቲክ ስብስቦችን ቁጥር ከፍ ለማድረግ እና ከፌሮሲሲኮን ይልቅ የክፍል ወጥነትን ለማሻሻል ጠንካራ ችሎታ አለው። ውድቀትን የመቋቋም ችሎታ ጠንካራ ነው ፣ እና የክትባቱ ውጤት ለ 20 ደቂቃዎች ሊቆይ ይችላል። ለተለያዩ ግራጫ ግራጫ ብረት ክፍሎች ተስማሚ ፣ በተለይም ለትላልቅ ውፍረት-ግድግዳ ክፍሎች እና ለረጅም ጊዜ በማፍሰስ ጊዜ ለምርት ሁኔታዎች ተስማሚ።

Strontium ferrosilicon ከ ferrosilicon ከ 30% እስከ 50% ከፍ ያለ የነጭነት ቅነሳ ችሎታ አለው ፣ እና ከፌሮሲሊኮን የተሻለ የክፍል ተመሳሳይነት እና የፀረ-መበስበስ ችሎታ አለው። በተመሳሳይ ጊዜ የዩቲክቲክ ስብስቦችን ብዛት አይጨምርም ፣ ለመሟሟት ቀላል እና አነስተኛ ጥምጥም አለው። ቀጭን ግድግዳ ያላቸው ክፍሎች ፣ በተለይም መቀነሻ እና ከፍ ያለ የዩቲክቲክ ዘለላዎች መፍሰስ የሚያስፈልጋቸው ክፍሎች አይፈለጉም።

በዚህ ጥናት ውስጥ ያሉት ተዋንያን የ Mn ይዘት ዝቅተኛ ነው። ማንጋኒዝ እራሱ ግራፊኬሽንን የሚያደናቅፍ አካል ነው ፣ ግን ማንጋኒዝ የሰልፈርን ጠንካራ የነጭነት ውጤት ማካካስ ይችላል። ስለዚህ ፣ የሰልፈርን ውጤት በማካካስ ወሰን ውስጥ ማንጋኒዝ በእውነቱ ግራፊኬሽንን የማስተዋወቅ ሚና ይጫወታል። የማንጋኒዝ ይዘት መጨመር የእንቁላልን መጨመር እና ማጣራት ብቻ ሳይሆን የሰልፈርን ቁጥጥር በተገቢው ሁኔታ ለማዝናናት ጎጂ መሆኑን አረጋግጧል። ስለዚህ የ Mn ይዘትን በተገቢው ሁኔታ ለማሳደግ ይመከራል።

4 መደምደሚያ

በዚህ ጥናት ውስጥ ለካስቲንግ የማሽን ችግር ዋናው ምክንያት የሲሚንቶይይት ካርቢዶች ገጽታ ፣ በተለይም ክሪ ፣ ቪ እና ሌሎች ንጥረ ነገሮችን የያዙ ቅይጦች ሲሚንቶይት ካርቦይድስ ለማሽኖች ችግሮች ዋና ምክንያት ናቸው። ይህንን ችግር ለማሻሻል የመጀመሪያው ሀሳብ በድርጅቱ ውስጥ ካርቦይድስ መቀነስ ወይም ማስወገድ ነው። የ castings ስብጥርን መለወጥ እና የምርት ሂደቱን ማስተካከል ውጤታማ መንገዶች ናቸው። በዚህ ጥናት ውስጥ ካሉት ተዋንያን ከተለየ የምርት ሁኔታ ጋር ተጣምረው የሚከተሉት የምርት ጥቆማዎች ቀርበዋል።

• (1) የሲሊኮን ይዘትን ለመጨመር ፣ የመጀመሪያው ምርጫ ከመፍሰሱ በፊት የበሽታ መከላከያ ዘዴን ማከል ነው። ለፌሮሲሊኮን (75% ሲሊኮን) ፣ ባሪየም ፌሮሲሲኮን እና ስትሮንቲየም ፌሮሲሲኮን እንዲሁ በሚፈስበት ጊዜ እና በቦታው ላይ ባሉት ውጤቶች መሠረት ጥቅም ላይ ሊውሉ ይችላሉ። የተዋሃዱ ውስጠኞችን (ሲ-ባ እና ሪ-ሲ) እንዲጠቀሙ ይመከራል።
• (2) የሰልፈርን ጠንካራ የነጭ አፍ ውጤት ለማካካስ በመውሰድ ውስጥ የማንጋኒዝ ይዘትን ይጨምሩ።
• (3) የአሳማ ብረት ጥራትን ያሻሽሉ። 26#የአሳማ ብረት ፒ እና ኤስ ይዘት በጣም ከፍተኛ ነው።
• (4) በመያዣዎች ውስጥ የ CR ይዘትን ይቀንሱ። በ castings ውስጥ ያለው የ CR (> 0.1) ከፍተኛ ይዘት ቀድሞውኑ የነጭነትን ውጤት ሊያመጣ ይችላል። ክሩ ጥንካሬን በከፍተኛ ሁኔታ ሊጨምር እና የማሽን አሠራሩን ሊጎዳ ይችላል።

ወደዚህ ጽሑፍ አገናኝ ： በማሽኒንግ ግራጫ ብረት ብረት ውስጥ ያሉ የችግሮች ትንተና

እንደገና ማተም መግለጫ -ምንም ልዩ መመሪያዎች ከሌሉ ፣ በዚህ ጣቢያ ላይ ያሉት ሁሉም መጣጥፎች የመጀመሪያ ናቸው። እንደገና ለማተም እባክዎን ምንጩን ያመልክቱ- https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

---

PTJ CNC ሱቅ ጥሩ ሜካኒካዊ ባህርያት ፣ ከብረት እና ከፕላስቲክ ትክክለኛነት እና ተደጋጋሚነት ያላቸውን ክፍሎች ያወጣል ፡፡ 5 ዘንግ CNC መፍጨት ይገኛል ፡፡ከፍተኛ-ሙቀት ቅይጥ በማሽን ላይ ክልል እየጮኸ የማይዛባ ማሽነሪ,የሞኖል ማሽነሪ,የ Geek Ascology ማሽነሪ,የካርፕ 49 ማሽነሪ,የሂስትሎይ ማሽን,ናይትሮኒክ -60 ማሽነሪ,ሃይሙ 80 ማሽነሪ,የመሳሪያ ብረት ማሽነሪወዘተ. ለኤሮስፔስ መተግበሪያዎች ተስማሚ ፡፡CNC ማሽነሪ ከብረት እና ፕላስቲክ እጅግ በጣም ጥሩ ሜካኒካዊ ባህሪዎች ፣ ትክክለኛነት እና ተደጋጋሚነት ያላቸውን ክፍሎች ያወጣል ፡፡ 3-axis & 5-axis CNC milling ይገኛል። ዒላማዎን እንዲደርሱ ለማገዝ በጣም ወጪ ቆጣቢ አገልግሎቶችን ለመስጠት ከእርስዎ ጋር ስትራቴጂ እናደርጋለን ፣ እንኳን ደህና መጡ እኛን ያነጋግሩን ( sales@pintejin.com ) በቀጥታ ለአዲሱ ፕሮጀክትዎ ፡፡