Twin-screw extruders (TSEs) የላቀ አፈጻጸም እና ማበጀት በመቻሉ ማሽኖችን ለማዋሃድ የመረጡት ማሽን ሆነው ቆይተዋል። እነሱ ከሞላ ጎደል ሁሉንም ሙጫዎች ማስተናገድ እና የተለያዩ ተጨማሪዎችን እና ሙላቶችን በማጣመር የተለያየ መጠንና ቅርፆችን ከተለያዩ ባህሪያት ጋር ማዋሃድ ይችላሉ።

ሊሆኑ የሚችሉ የመጨረሻ ምርቶች ስፍር ቁጥር የሌላቸው ውህደቶች ቢኖሩም፣ እነዚህን ምርቶች ለማግኘት የተወሰኑ ዘዴዎች ከብክለት ችግሮች እና ዝቅተኛ ፍሰት ወይም ዝቅተኛ ግፊት በብዙ አካባቢዎች በርሜል ውስጥ ሊያስከትሉ ይችላሉ። እንደ ማስወጣት ያለ ቀጣይ ሂደት፣ መበከል አሉታዊ ተጽእኖ ይኖረዋል። ከሌሎች ሂደቶች ጋር ሲነፃፀር፣ በ extrusion ውስጥ ማጽዳት ብዙ ጊዜ የበለጠ ፈታኝ ነው፣ እና TSE ትልቅ ፈተናዎች ይገጥሙታል ምክንያቱም ስርዓቱ ከአንድ ጠመዝማዛ ገላጭ የበለጠ የተወሳሰበ ነው።

ይህ መጣጥፍ መንትያ-ስክሩ extrusion ውስጥ የማጽዳት የተወሰኑ ተግዳሮቶችን ያጠናል። መለወጥ፣ ብክለት፣ ስክራፕ መግፋት እና የተራዘመ የእረፍት ጊዜ መሐንዲሶች በግቢው ተክሎች ውስጥ የሚያጋጥሟቸው አራቱ ትላልቅ የማስኬጃ ችግሮች ናቸው።

ጠቃሚ ምክር 1፡ ኤክስትራይተሩን ለማጽዳት የማምረቻ ሙጫዎችን፣ እንደገና ጥቅም ላይ የዋሉ ቁሳቁሶችን ወይም ተጨማሪዎችን አይጠቀሙ፡-

 የማምረቻ ሙጫዎች ማሽኖችን ለማጽዳት የተነደፉ አይደሉም, ወይም ለንግድ ማጽጃ ውህዶች ምትክ አይደሉም. ኤክስትራክተሩን በሚቀጥለው ሬንጅ ወይም እንደገና ጥቅም ላይ በሚውል ቁሳቁስ ማፅዳት በጣም ጊዜ የሚወስድ ነው፣ አባካኝ እና ቀለም እና የካርቦን ብክለትን ለማስወገድ ምንም አይረዳም። በአሳሂ ካሴይ ፕላስቲኮች ሰሜን አሜሪካ (APNA) የሂደት መሐንዲስ ዴቪድ ክሩገር ለተቀነባበረ ቁሶች ልማት ቁርጠኛ ነው። ይህ ወጪ ቆጣቢ የሚመስለው ውሳኔ በእውነቱ ወደ ኋላ እንደሚመለስ ያውቃል። ባለፈው ስራ፣ ብዙ ፕሮሰሰሮች ናይሎን፣ ስቲሪን እና ኤቢኤስን ጨምሮ የኢንጂነሪንግ ሙጫዎችን ለመተካት ዝቅተኛ የማቅለጫ ነጥብ ፖሊ polyethylene ለመጠቀም ሲሞክሩ አይቻለሁ። እነዚህ ሙጫዎች መበስበስ እና ከፍተኛ መጠን ያለው የካርበን ክምችት መፍጠር አይቀሬ ነው። በርሜሉን ለማጽዳት የሚረዱ ሙሌቶችን ለመጠቀም መሞከር ይችላሉ, ነገር ግን የመሠረት ሙጫው ካርቦን የመፍጠር አዝማሚያ ካለው, ምንም አይነት የካርቦን መሙያ ቢጠቀሙ ይህ ይከሰታል.

የአሳክሊን የጽዳት ባለሙያ እና የሽያጭ ተወካይ ሌኒ ጉቴሬዝ የግቢ ብክለትን ችግር ለመፍታት ቁርጠኛ ሆነው ለብዙ አመታት ቆይተዋል። መንትያ ስክሩ መጨረሻ ተጠቃሚዎች ስለደንበኞች የምርት ዝርዝር ሁኔታ በጣም እንደሚያሳስባቸው አክሏል። ማንኛውም ሊሆኑ የሚችሉ የሂደት ለውጦች በተለይም ቀደም ሲል በተሰራው ወይም በአጋጣሚ የተበላሹ ቁሳቁሶች ብክለት ሂደቱን ሊያስተጓጉል እና መደበኛ ባልሆኑ ምርቶች ምክንያት የምርት መዘግየት ሊያስከትል ይችላል. ክሩገር ሌላ ራስ ምታት በምርት ሬንጅ ያልተጠበቀ የእረፍት ጊዜን ለማጥፋት እየሞከረ መሆኑን አመልክቷል. ምንም እንኳን የብክለት ጉዳይን ከውይይቱ ቢያወጡትም፣ ሬንጅ ወይም ሪግሪንድ እየተጠቀሙ ከሆነ፣ የሚተካበት ጊዜ በጣም የተለየ ይሆናል። ኦሌፊኖች ከተዋሃዱ ከበሮውን ለማጽዳት 20 ደቂቃ ሊወስድ ይችላል። እንደ ስታይሪን እና ናይሎን ያሉ ሌሎች ሙጫዎች ጥቅም ላይ ከዋሉ የካርቦን ክምችቶች መጨመር ረዘም ያለ የጽዳት ጊዜን ሊያስከትሉ ይችላሉ። በርሜሉን ለማጽዳት 3-4 ሰአታት ሊወስድ ይችላል. ውህዱን ማጽዳት ቀጣይነት ያለው የመቀየሪያ ጊዜ እንዲኖርዎት ይፈቅድልዎታል, ምንም ነገር እያዋሃዱ ቢሆንም.

ለጽዳት የከርሰ ምድር ወይም ኦርጅናል ሙጫ ሲጠቀሙ እነዚህ ቁሳቁሶች አሁን ባለው ሙጫ፣ የቀለም ክምችቶች ወይም ካርቦናዊ ቁሶች በርሜል ላይ እና በመጠምዘዣው ላይ ሌላ ሽፋን ይፈጥራሉ። በጊዜ ሂደት, እነዚህ ንብርብሮች ተጨማሪ የብክለት ምንጮች ሊሆኑ ይችላሉ, ይህም ማጽዳት የበለጠ አስቸጋሪ ያደርገዋል. አንድ ጊዜ ማሽንዎ ማምረት ከጀመረ በኋላ ካርቦናዊው ንጥረ ነገር ይሰበራል እና ምርትዎን ይበክላል። መንትያ ጠመዝማዛ ኤክስትራክተሮች የቁሳቁስ ወይም የካርቦን ብክለትን መቋቋም አይችሉም። እንደ እድል ሆኖ, ለፍላጎትዎ ተስማሚ የሆነ የጽዳት ውህድ በመምረጥ እነዚህን ችግሮች በቀላሉ ማስወገድ ይቻላል.

ጠቃሚ ምክር 2፡ ለእርስዎ ምርጥ የሆነውን የጽዳት ግቢ ለመምረጥ የሚከተሉትን ጥያቄዎች እራስዎን ይጠይቁ፡ 

የጽዳት መርሃ ግብር ማስተዋወቅ በቀላሉ የሚቀላቀለው ተክል የእረፍት ጊዜን በ 50% ወደ 75% እንዲቀንስ ይረዳል. ነገር ግን፣ መንትያ ጠመዝማዛ የማስወጫ መሳሪያዎችን በሚያጸዱበት ጊዜ፣ ውህዶችን ለማጽዳት “አንድ መጠን ሁሉንም የሚስማማ” ሂደት ወይም መፍትሄ የለም። ካርቦን በማሽኑ የሞተ ማዕዘኖች ውስጥ ሊከማች ይችላል-ዞኖች ፣ ሻጋታዎች ፣ የታችኛው ተፋሰስ መሣሪያዎች ፣ ወዘተ. እነዚህ ዝቅተኛ ፍሰት ቦታዎች ናቸው እና በኬሚካል ማጣሪያ ውህዶች መታከም አለባቸው። ነገር ግን፣ ተደጋጋሚ ጥገና ከፈለጉ፣ ኃይለኛ ማጽጃም ሊያስፈልግዎ ይችላል።

ትክክለኛዎቹ የጽዳት ወኪሎች እና ሂደቶች ከሌሉ የቆሻሻ መጣያውን የመጨመር አደጋ ሊያጋጥምዎት ይችላል። ይሁን እንጂ ተገቢውን የጽዳት ውህድ ደረጃ መወሰን ቀለምን እና የካርቦን ብክለትን ማስወገድ ብቻ ሳይሆን በትርፍዎ ላይ ያለውን ተጽእኖ ያካትታል. ሁለንተናዊ አቀራረብን መውሰድ ቅልጥፍናን እና ትርፋማነትን ለመጨመር ይረዳዎታል። ለነጻ ምክክር የጽዳት ባለሙያን ሲያነጋግሩ ለስርዓትዎ የተሻለውን የመንጻት ውህድ ለመምረጥ ትክክለኛውን ደረጃ እና መጠን ለመምረጥ ግምት ውስጥ ማስገባት ያለባቸው ጥቂት ቁልፍ ነገሮች አሉ። ከእነዚህ ጉዳዮች መካከል አንዳንዶቹ የሚከተሉትን ያካትታሉ:

• የኤክትሮተሩ መጠን ምን ያህል ነው?

• ምን ዓይነት ሙጫ ነው የምትጠቀመው?

• የማስኬጃ ሙቀትዎ ምን ያህል ነው?

• የመንጻት ውህድ ጥቅም ላይ እንዲውል የታሰበው ምንድን ነው?

• በአሁኑ ጊዜ ምን ችግሮች እያጋጠሙዎት ነው?

በመረጃ ላይ የተመሰረተ ውሳኔ እና የተሻለውን እርምጃ ለመውሰድ የእነዚህ ጥያቄዎች መልሶች ወሳኝ ናቸው። ትክክለኛውን የጽዳት ውህድ መጠቀም ሁሉንም ብክሎች በተሳካ ሁኔታ ያስወግዳል, የስራ ጊዜን እና ምርታማነትን ይጨምራል, እና የአሰራር ቅልጥፍናን ከፍ ለማድረግ ይረዳዎታል. የእነዚህን ችግሮች ተጽእኖ ከተረዱ, ገላጭዎን በትክክል ለማጽዳት ትክክለኛውን መፍትሄ የመምረጥ ችሎታ አለዎት.

የሜካኒካል እና የኬሚካል ማጽጃ ዓይነቶች መንትያ ጠመዝማዛ ማቀነባበሪያዎች የማሽን ብክለትን ለመጠበቅ ይረዳሉ። የሜካኒካል ማጽጃ ውህድ የዊንዶውን እና የበርሜሉን ገጽታ በጥንቃቄ በማጽዳት እጅግ በጣም ጥሩ ስራ ነው. ነገር ግን የጽዳት ስራው በዋናነት ቁስ አካል በከፍተኛ ጫና ውስጥ በሚፈስበት ወለል ላይ ብቻ የተገደበ ነው። ቀላል የጭረት ዓይነቶችን እና ድብልቅ ንጥረ ነገሮችን ለሚጠቀሙ መንትያ-ስፒር ማሽኖች ሜካኒካል ማጽዳት በትክክል ሊሠራ ይችላል።

ይሁን እንጂ ዝቅተኛ ግፊት ባለባቸው ቦታዎች (ለምሳሌ በአየር ማስወጫ አቅራቢያ ያሉ) ወይም ለመድረስ አስቸጋሪ በሆኑ ቦታዎች (በጣም ውስብስብ የሆነ የሽብል ቅልቅል ንጥረ ነገሮች ላይ ለሚገኙ) ለትክክለኛው ጽዳት የኬሚካል ማጽዳት የተሻለ ውጤት ያስገኛል. የኬሚካል ማጽጃ ውህዶች በማሽኑ ውስጥ የተካተቱትን ኬሚካላዊ ግብረመልሶች በመለካት ጽዳት ይደርሳሉ። በኬሚካላዊ ምላሽ የሚመነጨው ጋዝ በፍጥነት ለመድረስ አስቸጋሪ ወደሆኑ አካባቢዎች ይገባል. እነዚህ ቦታዎች እንደ ዝቅተኛ ግፊት ወይም ዝቅተኛ ፍሰት (ብዙውን ጊዜ የሞተ ዞን ወይም የሞተ ቦታ ተብሎ የሚጠራው) ተብለው ሊወሰዱ ይችላሉ, አለበለዚያ በሜካኒካዊ ደረጃ በቀጥታ በአካል ሊታሸጉ አይችሉም. ጉቲሬዝ እንዳብራራው ቁሱ እንዴት በአንድ የተወሰነ የስክሪፕት አይነት ውስጥ እንደሚፈስ መረዳቱ እና የከፍተኛ እና ዝቅተኛ ግፊት ፍሰት መንገዶችን መለየት ፕሮሰሰሩ የትኛውን የመንጻት አይነት ለተወሰነ መንትያ ብሎን መቼት የተሻለ እንደሆነ እንዲወስን እንደሚያግዝ አብራርቷል።

ፕሬዝደንት እና ዋና ስራ አስኪያጅ ቻርሊ ማርቲን ሌስትሪትዝ ኤክስትረስሽን ለደንበኞቹ የሚበጀውን የማስወገጃ ዘዴን ለመወሰን ሰፊ ሙከራዎችን አድርጓል። እጅግ በጣም ጥሩውን የመንጻት ቴክኖሎጂ ለመወሰን፣ አነስተኛውን የመንጻት ቁሳቁስ መጠን እና የሚፈለገውን አነስተኛ የመንጻት ጊዜ ለመወሰን በማቀድ የተለያዩ የቲኤስኢዎች ጥናት ተደርጓል። የትንታኔ ዘዴዎች-የጎርፍ መመገብ (የመመገብ ሆፐር, TSE screw የአመጋገብ ፍጥነትን ይወስናል); የመለኪያ አመጋገብ (የተለየ መጋቢ እና የ TSE screw withገለል rpm); እና መሰኪያ መመገብ (የጽዳት ክፍያን ያለማቋረጥ በማስተዋወቅ) TSE). ስርዓቱን በሚያጸዱበት ጊዜ መሰኪያዎቹን ለመመገብ በጣም ፈጣኑ እና በጣም ቀልጣፋ ነው ፣ ይህም በጣም ያነሰ ቁሳቁስ ይፈልጋል እናም የበለጠ ንጹህ ይሆናል።

እነዚህን የጥቆማ አስተያየቶች ግምት ውስጥ በማስገባት የማስወጣት ሂደትን የማጽዳት ሂደት እርስዎ በሚጠቀሙት ደረጃ መሰረት ይለያያል. ኤክስትራክተሩን በጣም ውጤታማ በሆነ መንገድ እንዴት እንደሚያፀዱ እርግጠኛ ካልሆኑ፣ የጽዳት ውህድ አቅራቢዎን በቀጥታ ማነጋገር የተሻለ ነው።

ጠቃሚ ምክር 3፡ የመከላከያ ጽዳትን ተግብር፡ 

ብዙ ማቀነባበሪያዎች የጽዳት ወኪሎችን የሚጠቀሙት በጣም አስፈላጊ በሚሆንበት ጊዜ ብቻ ነው. ይሁን እንጂ ይህን የማስወገጃ ስልት መጠቀም ትርፍ እና ቅልጥፍናን ይቀንሳል. ይሄ ብዙውን ጊዜ የሚከሰተው ፕሮሰሰሮች በጠንካራ የጊዜ ገደብ ውስጥ ሲሰሩ ወይም የማጽዳት በጀታቸው ሲገደብ ነው። የAPNA's Krueger በተጨማሪም አንዳንድ ጊዜ ፕሮሰሰሮች ገደቦቻቸውን እንደሚገፉ ጠቁመዋል ምክንያቱም ዊንዶቻቸው "ራስን የሚያጸዱ" ናቸው ብለው ስለሚያስቡ። እራስን የሚያጸዱ ዊንቶች ብክለትን በእጅጉ አያስወግዱም.

ክሩገር መንትዮቹ ብሎኖች “በራስ ለመጥረግ” ተብሎ የተነደፈ ቢሆንም የጭረት ዲዛይኑ ብክለትን በማስወገድ ላይ ምንም አይነት ጉልህ ተጽእኖ እንደማይኖረው ገልጿል። በመቁረጥ ምክንያት, ብዙ ሙቀት ይፈጠራል, እና ለማንኛውም ብክለት ይከሰታል. ፋብሪካዎ ከላይ ከተጠቀሱት ሁለት ሁኔታዎች ውስጥ አንዱን የሚይዝ ከሆነ፣ እባክዎን የዚህን ውሳኔ ወጪ ለአስተዳደር ለማሳየት የወጪ ቁጠባ ትንተና ለማካሄድ ከጽዳት ባለሙያ ጋር መስራት ያስቡበት።

የመከላከያ የማጥራት ልማዶችን መቀበል መሳሪያዎን ከስራ ጊዜ ማዳን ብቻ ሳይሆን የቁጠባ ዋጋዎችን, የደንበኞችን ውድቅነት መጠን እና የምርት መስመር መቀነስ ጊዜን ይቀንሳል. ግቢውን ለማጽዳት እስከ መጨረሻው ደቂቃ ድረስ መጠበቅ አትችለም፣ ምክንያቱም በዚያን ጊዜ ቀድሞውንም በብክለት ችግሮች ወይም በቀለም ጅራቶች ተቸግረዋል። የተቀላቀሉ አምራቾች የሚያጋጥማቸው ትልቁ ችግር ልወጣ መሆኑን ባለሙያዎች ይስማማሉ። ፈጣን ልወጣ ካስፈለገህ ግቢውን ማጽዳት ቀላል ነው። የጽዳት ወኪሎችን አዘውትሮ መጠቀም ብክለትን ይከላከላል.

ብዙውን ጊዜ ብክለትን ለመከላከል ከአንድ እስከ ሁለት የጽዳት ችሎታ ያለው ውህድ ብቻ ያስፈልጋል። የመከላከል ጽዳት አቅምን በብቃት በመጠቀም ጊዜን እና ገንዘብን ይቆጥባል እና ያልታቀደ የእረፍት ጊዜን ይከላከላል። በፋብሪካዎ ውስጥ የመከላከያ ጥገና እቅድ እና የጽዳት ሂደትን ተግባራዊ ለማድረግ ሶስት ዋና ጥቅሞች አሉት.

• የቀለም ክምችት እና የካርቦን ብክለትን መከላከል;

• በምርት ሂደቱ መጨረሻ ላይ ከመጠን በላይ የጽዳት ጊዜን እና የቁሳቁስ ብክነትን ይቀንሱ;

• ወደ ውስጥ የመግፋትን ድግግሞሽ ይገድቡ፣ እና ሹፉን ለማውጣት እና በእጅ ለማጽዳት የሚያስፈልገውን ጊዜ እና ጥረት ይቀንሱ።

ጠቃሚ ምክር 4፡ የመገጣጠም ሂደትን ለማመቻቸት የጠመንጃ ግፊትን እያሳደጉ መሆንዎን ያረጋግጡ፡ 

ልወጣ ለቀላቃይ ትልቁ ፈተና ከሆነ፣የማዞሪያው ግፊት ወደ ኋላ ቅርብ ነው። አንዳንድ ጊዜ የምርት ለውጦች የጠመዝማዛ ክፍልን እንዲተኩ ይጠይቃሉ። ጠመዝማዛው በተመጣጣኝ የመበታተን ሁኔታ ውስጥ ካልሆነ, ይህ ጊዜ የሚወስድ ሊሆን ይችላል. Asaclean ብዙ ሬንጅ ወይም ተመሳሳይ ሙጫ ከተለያዩ ተጨማሪዎች ጋር የሚጠቀሙ በርካታ ትላልቅ የተቀናጁ ደንበኞች አሉት። ብዙውን ጊዜ የተለያዩ ሙጫዎችን ማደባለቅ የተለያዩ የዊንዶ ዲዛይን ያስፈልገዋል, ወይም ማቀነባበሪያው የተሰራውን ሙጫ እንዳይቀላቀል ለማድረግ ሹፉን መሳብ ያስፈልገዋል. በመሰረቱ፣ አብዛኞቹ ፖሊመሮች ከስፒውቱ ላይ ተጣብቀው ይቀመጣሉ፣ እና እነዚህ ንብርብሮች ስክሪፕት ለማፅዳት ብቻ ሳይሆን ስኪን ለማስወገድ ተግዳሮቶችን ይፈጥራሉ።

አንድ የተለመደ ቀላቃይ በሳምንት ከአራት እስከ አምስት ጊዜ ዊንጮቹን ማጠንከር አለበት። የቀለም ማስተር ባች የሚያመርቱ ሰዎች በየቀኑ ብሎኖች ሊጎትቱ ይችላሉ። አንዳንድ ፋብሪካዎች የተባዙ ብሎኖች ሊኖራቸው ይችላል፣ ነገር ግን እነዚህ ብሎኖች ለተጨማሪ የካፒታል ወጪዎች በአስር ሺዎች የሚቆጠር ዶላር ያስወጣሉ። ለአብዛኛዎቹ ቀላቃዮች፣ ብሎኖች መጎተት እና ማፅዳት ወደ ምርት ለመመለስ ብቸኛው አማራጭ ሊሆን ይችላል። ይህ ሂደት ብዙ ጉልበት የሚጠይቅ ሊሆን ይችላል, እና ዋጋው በማይታመን ሁኔታ ከፍተኛ ነው, ምክንያቱም የእረፍት ጊዜ በሰዓት ከ 1,000 እስከ 1,200 ዶላር ያስወጣል.

ዌዴል አክለውም በዊንዶ ማሽኑ ላይ የተከማቸ ቁሳቁስ ለማስወገድ አስቸጋሪ ነው. ዊንጮቹን ለማጽዳት ምድጃ, የሽቦ ብሩሽ ወይም እሳትን መጠቀም የማይፈልገውን ደረጃ መምረጥ ይችላሉ. እነዚህ የሁለተኛ ደረጃ ሂደቶች ውድ የሆኑ የጭስ ማውጫ ስብሰባዎችን የመጉዳት ወይም በድንገት የማጥፋት እድል ይጨምራሉ።

ዊንጮችን ለመጫን ሶስት ዋና ዋና ምክንያቶች አሉ-

• 100% ፖሊመሮች እንዳይቀላቀሉ ለማረጋገጥ ውህዶች ሊያስፈልጋቸው ይችላል።

• መተኪያ የተለየ የጠመዝማዛ ንድፍ ያስፈልገዋል;

• በተለመደው ጽዳት ከባድ ብክለትን ማስወገድ አይቻልም።

ጠቃሚ ምክር 5፡ የእርስዎን የጠመዝማዛ ንድፍ እና መቀላቀያ ቦታ ይወቁ እና የማሽኑን መቼቶች በትኩረት ይከታተሉ፡ 

TSE ሞጁል ነው እና ያልተገደበ የ screw ክፍሎች እና የተለያዩ ድብልቅ ቦታዎችን ያቀርባል፣ ይህም አንዳንድ የጽዳት ችግሮችንም ያባብሳል። የማይለዋወጥ የሙቀት መጠንን ለመጠበቅ, የማቅለጥ ፍሰትን, ማደባለቅ እና መቆራረጥን, ብዙ የማሽን ቅንጅቶችን እና ድብልቅ ነገሮችን በትኩረት መከታተል ያስፈልጋል. ይህ ለብክለት ብዙ ቦታ ይተዋል. ተጨማሪ የምግብ ዥረቶች ባሉባቸው ረድፎች ውስጥ የስህተቱ ህዳግ በከፍተኛ ደረጃ ይጨምራል። ብክለቱ ከጀመረ በኋላ, ያለ ንቁ ጣልቃገብነት ማቆም ፈጽሞ የማይቻል ነው (ብዙውን ጊዜ ስክሪን በመግፋት ወይም የጽዳት ወኪል በመጠቀም).

ሁለቱም መንትያ-ስፒር እና ነጠላ-ስፒል መውጣት ከዝቅተኛ-ግፊት የማስወጣት ሂደቶች የተለመዱ ችግሮች ያጋጥሟቸዋል. እነዚህ ሂደቶች ልክ እንደ መርፌ የመቅረጽ ሂደት ተመሳሳይ የግፊት እና የብጥብጥ መቆጣጠሪያ አማራጮች የላቸውም። ለመጨረሻው ምርት የሚያስፈልጉትን ትክክለኛ ድብልቅ፣ ውህድ ወይም ኬሚካላዊ ግብረመልሶችን ለማግኘት ብዙ መንትያ-ስክሬም ማሽኖች እንዲሁ በትክክለኛው አየር ማናፈሻ ላይ ይተማመናሉ። ጉቲሬዝ በእነዚህ ልዩ ድብልቅ ቦታዎች ውስጥ እነዚህ የአየር ማስወጫዎች ዝቅተኛ ግፊቶችን ሊሰጡ እንደሚችሉ እና በጣም አስቸጋሪ የሆነውን ምርት በትክክል ማስወገድ እንደሚችሉ አመልክቷል.

የጽዳት አፈጻጸምን ከፍ ለማድረግ፣እባክዎ በአቅራቢው የተመከሩትን የማሽን መቼቶች ይከተሉ። ቅንጅቶች በጣም አስፈላጊ ናቸው። ትክክለኛዎቹ መቼቶች ከሌሉ፣ የጽዳት ግቢዎ በትክክል አይሰራም እና ጥቅማጥቅሞችዎን ይቀንሳል። ትክክለኛዎቹን መቼቶች መጠቀም ለኬሚካል ጽዳትዎ ምርጡን የጽዳት ሃይል ያንቀሳቅሰዋል።

ጠቃሚ ምክር 6፡ የሱፐር ኢንጂነሪንግ ሙጫዎች እና ሙቀት-ነክ የሆኑ ሙጫዎች ልዩ ትኩረት ያስፈልጋቸዋል፡- 

የተዋሃዱ ወኪሎች በጣም አስቸጋሪ ሁኔታዎችን የሚቋቋሙ አዳዲስ ሙጫዎችን ሲፈጥሩ, ብክለትን ለማስወገድ መጠንቀቅ አለባቸው. ለ "ሱፐር ኢንጂነሪንግ" ሙጫዎች፣ ለምሳሌ PEEK፣ ፖሊኢተሪሚድ፣ ፖሊሱልፎን እና ሌሎችም ፣ መቧጠጥ እና የእረፍት ጊዜ በትርፋማነት ላይ አጥፊ ውጤት አላቸው። ጄሪ ዌዴል የጽዳት ሥራ አስኪያጅ እንዳሉት ውህዶችን ሲጠቀሙ የሚያጋጥሙት የተለመደ ፈተና የሙቀት ለውጥ ነው። ለሱፐር ኢንጂነሪንግ ሙጫዎች፣ ለፈተናው የተነደፉ ደረጃዎችን መጠቀም ያስፈልግዎታል። አንዳንድ ውጤቶች እስከ 790f ከፍ ያሉ ናቸው፣ ግን ይህ ብቻ አይደለም። ዝቅተኛ የማቀነባበሪያ የሙቀት መጠን ወደ ሙጫነት እንዲቀይሩ ሁልጊዜ እንመክራለን።

ጉቲሬዝ አክለውም ዝቅተኛ የሙቀት መጠን ያላቸው ሙጫዎች ስለ ካርቦን ተመሳሳይ ስጋት አላቸው. እንደ PVC ወይም EVOH ያሉ ሙቀትን የሚነኩ ሙጫዎች በሚሠሩበት ጊዜ ለብክለት እና ለብክለት ትኩረት መሰጠት አለበት ብለዋል። እነዚህ ሙጫዎች በቀላሉ የተበላሹ ናቸው. የሂደቱን የሙቀት መጠን መቆጣጠር አስፈላጊ ነው, ምክንያቱም ከፍተኛ ሙቀቶች መበላሸትን ስለሚያስከትል, ዝቅተኛ የሙቀት መጠን ደግሞ ከመጠን በላይ መቆራረጥን ያስከትላል. አነስተኛ ሙቀት-ነክ የሆኑ ቁሳቁሶች ስላሉት በማሽኑ ውስጥ የሚቀረው ፖሊመር ለረጅም ጊዜ ይቀንሳል, ነገር ግን በ PVC ላይ, መበላሸቱ ወዲያውኑ ይከሰታል. ይህ በጣም ከባድ የሆነ ሂደት ችግር ነው.

ውጤታማ ስራ ለመስራት የጽዳት ውህድ ሙቀትን እና ማተምን ይፈልጋል, ስለዚህ ለጥሩ ጽዳት የሚሆን በቂ ሙቀት ማግኘት አስፈላጊ ነው, ነገር ግን በበርሜል ውስጥ የተረፈውን ሬንጅ ማቃጠል አይደለም. በሬንጅ ማቀነባበሪያው የሙቀት መጠን የመጀመሪያውን ማጽዳት አስፈላጊ ነው. ሁሉም PVC መወገዳቸውን እርግጠኛ እስኪሆኑ ድረስ በበርሜል ውስጥ ያለውን ሙቀት አይጨምሩ. ሙቀት-ነክ የሆኑ ቁሳቁሶችን በተመለከተ, ተጨማሪ እርምጃዎችን መውሰድ ያስፈልግዎታል, ነገር ግን ይህን ዘዴ መጠቀም እነሱን ለማጽዳት በጣም ውጤታማ ይሆናል.

ጠቃሚ ምክር 7፡ ማሽኑ በተዘጋ ቁጥር በሙቀት በሚረጋጋ ውህድ ያሽጉ፡ 

ከመደበኛ የመከላከያ ጥገና ጽዳት በተጨማሪ ሙቀትን የሚቋቋም የጽዳት ውህድ ለመዝጋት እና ለጊዜው ወይም ለረጅም ጊዜ በተለይም ቅዳሜና እሁድ ወይም በዓላትን መዝጋት አለብዎት። ሳይጸዳ በሚዘጋበት ጊዜ ኦክሳይድ ሊከሰት ይችላል ፣ ይህም ብክለትን ያስከትላል ፣ ጅምርን ያዘገየዋል እና የማሽን ጊዜን ያራዝመዋል። እነዚህ የመንጻት ደረጃዎች በርሜል ውስጥ "አየር የማይበገር" አካባቢን ይፈጥራሉ እና በሚዘጋበት ጊዜ ተጨማሪ ጽዳትን ያበረታታሉ።

ክሩገር ስራ ፈት የማምረቻ መስመሮች አብዛኛውን ጊዜ የመጋዘን ሙቀት ወደ 200 ዲግሪ ሴልሺየስ (392 ዲግሪ ፋራናይት) እንደሚፈልጉ አብራርተዋል። በተለምዶ የተቀነባበሩ የሬንጅ ማኅተሞችን ሲጠቀሙ ብዙውን ጊዜ የኦክሳይድ ችግሮች በጅማሬ ወቅት ይከሰታሉ. ይህ በኤክትሮፕሽን ፋብሪካዎ ውስጥ በጣም ሊወገዱ ከሚችሉ የማስኬጃ ችግሮች አንዱ ነው። በየሰዓቱ የማይሮጡ ከሆነ, ጥሩ የመዝጋት ማጽዳት ጥሩ መፍትሄ ይሆናል.

ወደዚህ ጽሑፍ አገናኝ ： መንታ screw extruder ለማጽዳት ምን ምክሮች ናቸው? 

እንደገና ማተም መግለጫ -ምንም ልዩ መመሪያዎች ከሌሉ ፣ በዚህ ጣቢያ ላይ ያሉት ሁሉም መጣጥፎች የመጀመሪያ ናቸው። እንደገና ለማተም እባክዎን ምንጩን ያመልክቱ- https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

3, 4 እና 5-axis ትክክለኛነት CNC ማሽነሪ አገልግሎቶች ለ የአሉሚኒየም ማሽነሪ፣ ቤሪሊየም ፣ ካርቦን ብረት ፣ ማግኒዥየም ፣ ቲታኒየም ማሽነሪ፣ ኢንኮኔል ፣ ፕላቲነም ፣ ሱፐርራልሎይ ፣ አሴታል ፣ ፖሊካርቦኔት ፣ ፋይበርግላስ ፣ ግራፋይት እና እንጨት። እስከ 98 ኢንች የማዞሪያ ክፍሎችን የማሽከርከር ችሎታ። እና +/- 0.001 ኢንች ቀጥተኛነት መቻቻል። ሂደቶች ወፍጮ ፣ ማዞር ፣ ቁፋሮ ፣ አሰልቺ ፣ ክር ፣ መታ ማድረግ ፣ መቅረጽ ፣ መንከባከብ ፣ ተቃራኒ ቦታን ፣ ቆጣሪን ማጤን ፣ እንደገና መለወጥ እና ላስቲክስ መቁረጥ. የሁለተኛ ደረጃ አገልግሎቶች እንደ ስብሰባ ፣ ማእከል አልባ መፍጨት ፣ ሙቀት ማከም ፣ ማጣበቂያ እና ብየዳ የመሳሰሉት። ፕሮቶታይፕ እና ከዝቅተኛ እስከ ከፍተኛ መጠን ያለው ምርት በከፍተኛ 50,000 አሃዶች ቀርቧል። ለፈሳሽ ኃይል ፣ ለሳንባ ምች ፣ ለሃይድሮሊክ እና ተስማሚ ቫልቮላ መተግበሪያዎች. የበረራ ቦታውን ፣ አውሮፕላኑን ፣ ወታደራዊውን ፣ የህክምናውን እና የመከላከያ ኢንዱስትሪውን ያገልግላል። ኢ.ፒ.ጄ (ኢ.ኢ.ፒ. sales@pintejin.com ) በቀጥታ ለአዲሱ ፕሮጀክትዎ ፡፡