ሞዴል ሲሰሩ ለእነዚህ 10 ምክሮች ትኩረት መስጠት አለብዎት

1. 45 ዲግሪ ደንብ

በአጠቃላይ ሞዴል ውስጥ በሚታተሙበት ጊዜ ከ 45 ዲግሪ በላይ የሚወጡ ክፍሎች መደገፍ ያስፈልጋል ፡፡ ስለሆነም ፣ ሞዴሊንግ በምንሆንበት ጊዜ ፣ ​​የአንድ ትልቅ አንግል ዝንባሌን ለማስወገድ ይሞክሩ ፡፡

2. በትንሽ ድጋፍ ዲዛይንን ያመቻቹ

የድጋፍ እና የድጋፍ ሥቃይ ከግል ተሞክሮ በኋላ ብቻ የሚታወቅ ሲሆን ድጋፉ ከተጠናቀቀ በኋላ አሁንም በአምሳያው ላይ በጣም አስቀያሚ አሻራ ያሳርፋል ፣ ዱካዎቹን የማስወገድ ሂደት ጊዜ የሚወስድ እና አድካሚ ነው ፡፡

በእርግጥ ድጋፍ ማከል አያስፈልግዎትም ፡፡ ሞዴሊንግን ሲመለከቱ የበለጠ መሥራት አለብዎት ፡፡ የድጋፍ እድልን ለመቀነስ መደምደም ለሚገባቸው ክፍሎች ድጋፍ ወይም መገጣጠሚያዎችን መንደፍ ይችላሉ ፡፡

ይህ ድጋፍን የመደመር ፣ የድጋፍ ክፍሎችን የመደገፍ እና የማጥራት ችግርን ያድናል ፡፡ በእርግጥ ሞዴሉ ድጋፉን ማስቀረት ስለማይችል በጭንቅላቱ ላይ ብቻ ሊጨመር ይችላል ፡፡

3. የራስዎን የህትመት መሠረት ለማዘጋጀት ይሞክሩ

በአምሳያው ታችኛው እና በመድረኩ መካከል ያለው ትልቁ የግንኙነት ቦታ በጣም የታወቀውን "የመዳፊት ጆሮ" የመሰለ የመጠምዘዣውን ጠርዝ በጥሩ ሁኔታ ሊቀንሰው ይችላል።

ከዚህ በታች እንደሚታየው ይህ መያዣን የሚጨምር የዲስክ ቅርጽ ያለው ወይም ሾጣጣ መሠረት ነው ፡፡

በእርግጥ ፣ ሽክርክሪቱን ለመቀነስ በተቆራረጠ ሶፍትዌሩ ውስጥ ያለውን ቀሚስ እና ዘንግ መጠቀምም ይችላሉ ፡፡ ሆኖም አይመከርም ፣ የህትመት ጊዜዎን ይጎትታል ፣ እና የሞዴሉን ታችኛው ክፍል ለማስወገድ እና ለመጉዳት አስቸጋሪ ነው ፡፡

4. የአታሚዎን ወሰን ይገንዘቡ

እንደ የራስዎ አታሚ ሁኔታ ፣ እንደ ኤምዲኤም ምክንያታዊ ንድፍ ፣ የበለጠ ዝርዝር የእጅ ሞዴሎችን ለማተም የ FDM አታሚን መጠቀም ፣ ያለ ጥርጥር ምሬትን ፣ ድጋፍን ፣ ጠርዞችን ፈልጓል ....

3-ል ማተምን ለማመቻቸት በሞዴልነት ወቅት ለእነዚህ 10 ምክሮች ትኩረት መስጠት አለብዎት ፡፡

5. በምክንያታዊነት መቻቻልን አስቀምጧል

በተለመደው የዴስክቶፕ 3 ዲ አታሚ የታተመው ሞዴል የተወሰኑ ስህተቶች አሉት ፣ በተለይም ተንቀሳቃሽ ክፍሎችን ፣ ውስጣዊ ቀዳዳዎችን እና የመሳሰሉት ፡፡

ለከፍተኛ ትክክለኛነት መስፈርቶች ሞዴሉን በሚነድፉበት ጊዜ መቻቻል በተመጣጣኝ ሁኔታ መቀመጥ አለበት ፡፡ ለምሳሌ, ውስጠኛው ቀዳዳ የካሳውን መጠን ይሰጣል. ትክክለኛውን መቻቻል የበለጠ ችግር ያለበት ለማግኘት የማሽንዎን “ቁጣ” መንካት ያስፈልግዎታል ፡፡

6. ቅርፊቱን መጠነኛ አጠቃቀም (llል)

ከፍተኛ ትክክለኛነት ባላቸው አንዳንድ ሞዴሎች ላይ ቅርፊቱን ሲያቀናብሩ ብዙ ጊዜ አይጠቀሙ ፣ በተለይም ንጣፉ በጥቃቅን ገጸ-ባህሪያት የታተመ ከሆነ ፡፡ ቅርፊቱ በጣም ከተዋቀረ እነዚህን ዝርዝሮች ያደበዝዛቸዋል።

7. የመስመሩን ስፋት በጥሩ ሁኔታ ይጠቀሙ

3-ል አታሚዎችን ሲጫወቱ በጣም አስፈላጊ ግን ብዙውን ጊዜ ችላ የሚባል ተለዋዋጭ አለ ፣ ይህም የመስመሩ ስፋት ነው። የመስመሩ ስፋት በአታሚው አፍንጫው ዲያሜትር የሚወሰን ሲሆን አብዛኛዎቹ የአታሚዎች ጫፎች ዲያሜትር 0.4 ሚሜ ናቸው ፡፡

አንድ ክበብ ለመሳል ሞዴል በሚታተምበት ጊዜ አታሚው ሊስለው የሚችለውን ትንሹ ክበብ የመስመሩን ስፋት ሁለት እጥፍ ነው ፣ ለምሳሌ የ 0.4 ሚሜ አፍንጫ ፣ ሊሳል የሚችል አነስተኛ ክብ ፣ እና ዲያሜትሩ 0.8 ሚሜ ነው ፡፡

ስለዚህ ሞዴሊንግ ሲሰሩ የመስመሩን ስፋት በጥሩ ሁኔታ ይጠቀሙ ፡፡ የታጠፈ ወይም ቀጭን ሊሆኑ የሚችሉ አንዳንድ ሞዴሎችን መስራት ከፈለጉ የሞዴልዎን ውፍረት እንደ የመስመር ስፋት ዲዛይን ማድረጉ ተመራጭ ነው ፡፡

8. ለተሻለ ትክክለኛነት የህትመት አቅጣጫውን ያስተካክሉ

ለኤፍዲኤም ማተሚያዎች ፣ የ ‹XY- ዘንግ› አቅጣጫ ትክክለኛነት በመስመሩ ስፋት ስለተረጋገጠ በ Z- ዘንግ አቅጣጫ ውስጥ ትክክለኛነትን (የንብርብር ውፍረት) ብቻ መቆጣጠር ይችላሉ ፡፡

የእርስዎ ሞዴል አንዳንድ ጥሩ ዲዛይን ካለው ፣ የአምሳያው የህትመት አቅጣጫ ጥሩ ባህሪያትን ማተም የሚችል መሆኑን ማረጋገጥ የተሻለ ነው። እነዚህን ዝርዝሮች በ Z-axis አቅጣጫ (በአቀባዊ) ለማተም ይመከራል።

ሞዴሉን በሚነድፉበት ጊዜ ዝርዝሮቹ እንዲሁ በአቀባዊ ለማተም ቀላል በሆነበት ቦታ ላይ በጥሩ ሁኔታ ይቀመጣሉ ፡፡ እየሰራ አይደለም ፣ ለማተም ሞዴሉን መቁረጥ እና ከዚያ እንደገና መሰብሰብ ይችላሉ ፡፡

9. ግፊቱን ለመቋቋም የህትመት አቅጣጫውን ያስተካክሉ

ማተሚያው የተወሰነ ጫና መቋቋም ሲያስፈልገው ሞዴሉ እንዳይበላሽ ወይም እንዳይሰበር ማረጋገጥ አለብዎት እና በሞዴል እና በህትመት ወቅት የረጅም ጊዜ ግንዛቤ ሊኖርዎት ይገባል ፡፡

ሞዴሊንግ በሚሰሩበት ጊዜ በኃይል አቅጣጫው መሠረት ጫና ውስጥ ያለውን ቦታ በተገቢው ሁኔታ ማጠንጠን ይችላሉ ፡፡ በሚታተምበት ጊዜ ማተሚያ በ ‹ዘንግ› አቅጣጫ በአቀባዊ ይከናወናል ፣ እና በንብርብሮች መካከል ያለው ማጣበቂያ ውስን ነው ፣ እና ጫና የመቋቋም ችሎታ በ ‹XY› ዘንግ አቅጣጫ እንደ ማተሚያ ጥሩ አይደለም ፡፡

10. ሞዴልዎን በትክክል ያስቀምጡ

በሚታተምበት ጊዜ የአምሳያው ምደባ እንዲሁ የዩኒቨርሲቲ ጥያቄ ነው ፡፡ ከዚህ በላይ ከተጠቀሰው የህትመት አቅጣጫ ማስተካከያ በተጨማሪ ፣ ለአቀማመጥ ቦታ ትኩረት መስጠት እና የመደገፍ እድልን መቀነስ አለብዎት ፡፡

እንዲሁም ብዙ ቁጥር ያላቸው ሞዴሎች በአንድ ላይ ከታተሙ የአምሳያው አቀማመጥ ለክፍለ-ጊዜው ትኩረት መስጠት አለበት ፡፡ በጣም መቀራረብ የግድ ጥሩ ነገር አይደለም።

ወደዚህ ጽሑፍ አገናኝ ： 10-ል የህትመት ሞዴሊንግን ለመገንዘብ 3 ምክሮች

እንደገና ማተም መግለጫ -ምንም ልዩ መመሪያዎች ከሌሉ ፣ በዚህ ጣቢያ ላይ ያሉት ሁሉም መጣጥፎች የመጀመሪያ ናቸው። እንደገና ለማተም እባክዎን ምንጩን ያመልክቱ- https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ® ሙሉ ብጁ ትክክለኛነትን ያቀርባል cnc ማሽነሪ ቻይና አገልግሎቶች. አይኤስኦ 9001: 2015 እና AS-9100 የተረጋገጡ ናቸው ፡፡ 3, 4 እና 5-axis ፈጣን ትክክለኛነት CNC ማሽነሪ አገልግሎቶችን ጨምሮ መፍጨት ፣ ወደ የደንበኞች ዝርዝር ማዞር ፣ የብረታ ብረት እና ፕላስቲክ ማሽነሪ አቅም ያላቸው ከ +/- 0.005 ሚሊ ሜትር መቻቻል ጋር ናቸው ፡፡ሞልቶ መውሰድ,ሉህ ብረት ና ማቆሚያየፕሮቶታይፕ ዓይነቶችን ፣ ሙሉ የምርት ሥራዎችን ፣ የቴክኒክ ድጋፍን እና ሙሉ ምርመራን ማገልገል አውቶሞቲቭ, የአየር አየር፣ ሻጋታ እና እቃ ፣ መሪ መብራት ፣የሕክምና፣ ብስክሌት እና ሸማች ኤሌክትሮኒክስ ኢንዱስትሪዎች በሰዓቱ ማድረስ ስለ ፕሮጀክትዎ በጀት እና ስለሚጠበቀው የመላኪያ ጊዜ በጥቂቱ ይንገሩን ፡፡ ዒላማዎን እንዲደርሱ ለማገዝ በጣም ወጪ ቆጣቢ አገልግሎቶችን ለመስጠት ከእርስዎ ጋር ስትራቴጂ እናደርጋለን ፣ እንኳን ደህና መጡ እኛን ያነጋግሩን ( sales@pintejin.com ) በቀጥታ ለአዲሱ ፕሮጀክትዎ ፡፡