በማሽን ዘንግ ሂደት ውስጥ መታወቅ ያለባቸው አንዳንድ ዝርዝሮች

ለዘንግ መሰረታዊ የማሽን መንገድ

የሻፍ ክፍሎቹ ዋናው የማሽነሪ ገጽታ ውጫዊ ገጽታ እና የተለመደው ልዩ ገጽታ ነው, ስለዚህ በጣም ተስማሚ የማሽን ዘዴ ለተለያዩ ትክክለኛነት ደረጃዎች እና የንጣፍ መሸፈኛ መስፈርቶች መመረጥ አለበት. መሰረታዊ የማሽን መንገድ በአራት ሊጠቃለል ይችላል።

• 1.ወደ ሻካራ መኪና ወደ ከፊል-ያጠናቀቀ መኪና, እና ከዚያም አጨራረስ መኪና የማሽን መንገድ, ይህ ደግሞ አጠቃላይ ውጫዊ ቁሳዊ ዘንግ ክፍሎች መርፌ ውጫዊ ቀለበት ማሽን በጣም አስፈላጊ ሂደት መንገድ ነው.
• 2.ከሪኪንግ እስከ ከፊል አጨራረስ፣ ወደ ሻካራ መፍጨት፣ እና በመጨረሻም ጥሩ የመፍጨት ማሽነሪ መንገድን በመጠቀም፣ ለብረታ ብረት ቁሳቁሶች እና ለትክክለኛነት መስፈርቶች፣ የወለል ንረት መስፈርቶች ትንሽ ናቸው እና ጠንካራ ክፍሎች ያስፈልጉታል ፣ ይህ የማሽን መንገድ በጣም ጥሩ ምርጫ ነው ምክንያቱም መፍጨት የ በጣም ተስማሚ የክትትል ሂደት.
• 3.ከሸካራ መኪና ወደ ከፊል የተጠናቀቀ መኪና፣ ከዚያም ወደ ጥሩ መኪና፣ አልማዝ መኪና፣ ይህ የማሽን መንገድ በተለይ ብረት ያልሆኑ ብረት ቁሳቁሶችን ለማስኬድ ይጠቅማል፣ ምክንያቱም የብረት ያልሆኑ ብረቶች ጥንካሬ ትንሽ ስለሆነ በቀላሉ ማገድ ቀላል ነው። በአሸዋ ቅንጣቶች መካከል ያለው ክፍተት, መፍጨት ብዙውን ጊዜ አይደለም የሚፈለገውን ወለል ሸካራነት ለማግኘት ቀላል ነው, እና የማጠናቀቂያ እና የአልማዝ መኪና ሂደቶች ጥቅም ላይ መዋል አለባቸው; የመጨረሻው የማሽን መንገድ ከሸካራነት ወደ ከፊል ማጠናቀቅ፣ ወደ ደረቅ መፍጨት እና ጥሩ መፍጨት ነው።
• 4.Performing finishing, ይህ ዓይነቱ መንገድ ብዙውን ጊዜ ለጠንካራ የብረት እቃዎች ጥቅም ላይ የሚውል የማሽን መንገድ ነው እና ከፍተኛ ትክክለኛነት እና ዝቅተኛ የገጽታ ሸካራነት ይጠይቃል.

Pዘንግ እንደገና ማሽነሪ 

የሾሉ ውጫዊ ክፍል ከመታጠፍ በፊት, አንዳንድ የዝግጅት ሂደት ያስፈልጋል. ይህ የሾሉ ክፍል ቅድመ-ማሽን ነው. በጣም አስፈላጊው የዝግጅት ሂደት ቀጥ ማድረግ ነው. ምክንያቱም የ workpiece ባዶ ብዙውን ጊዜ በማምረት ፣ በማጓጓዝ እና በማከማቻ ወቅት በሚበላሹበት ጊዜ የታጠፈ ነው። አስተማማኝ መቆንጠጫ እና የማሽን አበል ወጥ ስርጭትን ለማረጋገጥ ፣ማስተካከሉ የሚከናወነው በቀዝቃዛው ሁኔታ በተለያዩ ማተሚያዎች ወይም ቀጥ ያሉ ማሽኖች ነው።

ዘንግ ለማሽነሪ አቀማመጥ ደረጃ 

• 1. የ workpiece መሃል ቀዳዳ ለማሽን እንደ አቀማመጥ ማጣቀሻ ይጠቀሙ. የማዕድን ጉድጓድ ክፍሎች በማሽን ውስጥ, እያንዳንዱ የውጨኛው ክብ ወለል coaxiality, የተለጠፈ ቀዳዳ እና ክር ወለል, እና perpendicularity መጨረሻ ወለል ወደ መሽከርከር ዘንግ perpendicularity የአቀማመጥ ትክክለኛነት አስፈላጊ መገለጫዎች ናቸው. እነዚህ ንጣፎች በአጠቃላይ የተነደፉት ከግንዱ ማዕከላዊ መስመር ጋር እንደ ማጣቀሻ ነው እና ከመካከለኛው ቀዳዳ ጋር ከማጣቀሻው የአጋጣሚ ነገር ጋር ይጣጣማሉ. የመሃከለኛው ቀዳዳ የማሽን መዞርን ብቻ ሳይሆን የአቀማመጥ ማጣቀሻ እና የፍተሻ ደረጃን ለሌሎችም ጭምር ነው. የማሽን ሂደትes, ከተዋሃዱ ደረጃዎች መርህ ጋር የሚስማማ. በሁለት ማዕከላዊ ቀዳዳዎች ሲቀመጡ, ብዙ ውጫዊ ክበቦችን እና የመጨረሻ ፊቶችን በአንድ መቆንጠጫ ውስጥ ማካሄድ ይቻላል.
• 2. የውጪው ክብ እና የመካከለኛው ቀዳዳ ለማሽነሪ አቀማመጥ ማጣቀሻ ሆነው ያገለግላሉ. ይህ ዘዴ የመሃከለኛውን ቀዳዳ ደካማ አቀማመጥ ግትርነት ድክመቶችን በተሳካ ሁኔታ ያሸንፋል, በተለይም ከባድ ስራን በሚሰሩበት ጊዜ, የመሃከለኛው ቀዳዳ አቀማመጥ መቆንጠጡ ያልተረጋጋ እንዲሆን እና የመቁረጫው መጠን በጣም ትልቅ ላይሆን ይችላል. ውጫዊውን ክብ እና ማዕከላዊውን ቀዳዳ እንደ አቀማመጥ ማጣቀሻ በመጠቀም ስለዚህ ችግር መጨነቅ አያስፈልግዎትም. roughing ውስጥ, ዘንግ ያለውን ውጫዊ ወለል እና አንድ ማዕከል ቀዳዳ እንደ አቀማመጥ ማጣቀሻ በመጠቀም ያለውን ዘዴ በማሽን ወቅት ትልቅ መቁረጫ አፍታዎች መቋቋም ይችላሉ, ይህም ዘንግ ክፍሎች በጣም የተለመደ አቀማመጥ ዘዴ ነው.
• 3. ለማሽን እንደ አቀማመጥ ማመሳከሪያ ሁለት ውጫዊ ክብ ቅርጾችን ይጠቀሙ. የሆሎው ዘንግ ውስጥ ያለውን ውስጣዊ ቀዳዳ በሚሠራበት ጊዜ የመሃከለኛውን ቀዳዳ እንደ አቀማመጥ ማመሳከሪያ መጠቀም አይቻልም, ስለዚህ የሾሉ ሁለት ውጫዊ ክብ ቅርጾች እንደ አቀማመጥ ማጣቀሻዎች ጥቅም ላይ መዋል አለባቸው. የማሽን መሳሪያውን ስፒል በሚሰራበት ጊዜ ሁለቱ የድጋፍ መጽሔቶች ብዙውን ጊዜ እንደ አቀማመጥ ማመሳከሪያዎች ጥቅም ላይ ይውላሉ, ይህም ከድጋፍ ጆርናል ጋር በተዛመደ የቴፕ ጉድጓዱን ጥብቅነት በትክክል ማረጋገጥ እና በማጣቀሻው የተሳሳተ አቀማመጥ ምክንያት የተፈጠረውን ስህተት ያስወግዳል.
• 4. ለማሽን እንደ አቀማመጥ ማመሳከሪያ ከማዕከላዊ ጉድጓድ ጋር የኮን መሰኪያ ይጠቀሙ. ይህ ዘዴ በአብዛኛው ጥቅም ላይ የሚውለው ክፍት በሆኑ ዘንጎች ውጫዊ ገጽ ላይ በማሽን ውስጥ ነው.

የሾላውን መቆንጠጥ

የኮን መሰኪያው እና የቴፕ ማንደሩ ማሽኑ ከፍተኛ የማሽን ትክክለኛነት ሊኖራቸው ይገባል። ማዕከላዊው ቀዳዳ በራሱ የተሠራው የአቀማመጥ ማመሳከሪያ ብቻ አይደለም, ነገር ግን የሾለ ዘንግ ውጫዊ ክብ ማጠናቀቅ መለኪያ ነው. በሾጣጣው ወይም በኮንሱ እጀታ ላይ ያለውን ቴፐር ማረጋገጥ አለበት. ከማዕከላዊው ቀዳዳ ጋር ከፍተኛ መጠን ያለው ማዕከላዊነት አለው. 

 ስለዚህ, የመቆንጠጫ ዘዴን በሚመርጡበት ጊዜ, የኮን ሶኬቱ መጫኛዎች ቁጥር መቀነስ እንዳለበት ልብ ሊባል የሚገባው ሲሆን ይህም ክፍሎቹን በተደጋጋሚ የመጫን ስህተት ይቀንሳል. በተጨባጭ ምርት ውስጥ, የኮን መሰኪያው ከተጫነ በኋላ, በአጠቃላይ ከማሽኑ በፊት አይወገድም ወይም አይተካም.

ወደዚህ ጽሑፍ አገናኝ ： በማሽን ዘንግ ሂደት ውስጥ መታወቅ ያለባቸው አንዳንድ ዝርዝሮች

እንደገና ማተም መግለጫ -ምንም ልዩ መመሪያዎች ከሌሉ ፣ በዚህ ጣቢያ ላይ ያሉት ሁሉም መጣጥፎች የመጀመሪያ ናቸው። እንደገና ለማተም እባክዎን ምንጩን ያመልክቱ- https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ® ሙሉ ብጁ ትክክለኛነትን ያቀርባል cnc ማሽነሪ ቻይና አገልግሎቶች. አይኤስኦ 9001: 2015 እና AS-9100 የተረጋገጡ ናቸው ፡፡ 3, 4 እና 5-axis ፈጣን ትክክለኛነት CNC ማሽነሪ አገልግሎቶችን ጨምሮ መፍጨት ፣ ወደ የደንበኞች ዝርዝር ማዞር ፣ የብረታ ብረት እና ፕላስቲክ ማሽነሪ አቅም ያላቸው ከ +/- 0.005 ሚሊ ሜትር መቻቻል ጋር ናቸው ፡፡ሞልቶ መውሰድ,ሉህ ብረት ና ማቆሚያየፕሮቶታይፕ ዓይነቶችን ፣ ሙሉ የምርት ሥራዎችን ፣ የቴክኒክ ድጋፍን እና ሙሉ ምርመራን ማገልገል አውቶሞቲቭ, የአየር አየር፣ ሻጋታ እና እቃ ፣ መሪ መብራት ፣የሕክምና፣ ብስክሌት እና ሸማች ኤሌክትሮኒክስ ኢንዱስትሪዎች በሰዓቱ ማድረስ ስለ ፕሮጀክትዎ በጀት እና ስለሚጠበቀው የመላኪያ ጊዜ በጥቂቱ ይንገሩን ፡፡ ዒላማዎን እንዲደርሱ ለማገዝ በጣም ወጪ ቆጣቢ አገልግሎቶችን ለመስጠት ከእርስዎ ጋር ስትራቴጂ እናደርጋለን ፣ እንኳን ደህና መጡ እኛን ያነጋግሩን ( sales@pintejin.com ) በቀጥታ ለአዲሱ ፕሮጀክትዎ ፡፡