የንድፍ ዲዛይን ንድፍ ሀሳቦች

የሚዘረጋ ቁሳቁስ፡-  

ደንበኛው ለዕቃው የሚያስፈልጉት መስፈርቶች በጣም የሚጠይቁ ካልሆኑ እና ተደጋጋሚ የሻጋታ ሙከራዎች መስፈርቶቹን ሳያሟሉ ሲቀሩ ጥሩ የመሸከም ባህሪ ያለው ቁሳቁስ መቀየር እና እንደገና መሞከር ይችላሉ። ጥሩ ቁሳቁስ ግማሽ ስኬት ነው. ለመለጠጥ, ችላ ሊባል አይገባም. ለሥዕል የቀዘቀዙ የቀዝቃዛ ብረት ወረቀቶች በዋናነት 08Al፣ 08፣ 08F፣ 10፣ 15፣ እና 20 ስቲሎች ያካትታሉ። ትልቁ መጠን 08 ብረት ነው, እሱም ወደ ሪሚድ ብረት እና የተገደለ ብረት ይከፋፈላል. የጠርዙ ብረት በዋጋው ዝቅተኛ ነው እና ጥሩ የገጽታ ጥራት አለው። መለያየቱ የበለጠ አሳሳቢ እና "የእርጅና እርጅና" ዝንባሌ አለው. ከፍተኛ የማተሚያ አፈፃፀም እና ገጽታ መስፈርቶች ለሚፈልጉ ክፍሎች ተስማሚ አይደለም. የተገደለ ብረት የተሻለ ነው, ወጥ አፈጻጸም ጋር ግን ከፍተኛ ዋጋ. የተወካዩ የምርት ስም አሉሚኒየም የተገደለ ብረት 08Al. የውጭ ብረት የጃፓን SPCC-SD ጥልቅ ስእል ብረትን ተጠቅሟል, እና የመሸከም ባህሪያቱ ከ 08Al የተሻሉ ናቸው. የደንበኞች የቁሳቁሶች መስፈርቶች በጣም የሚጠይቁ ካልሆኑ እና ተደጋጋሚ የሻጋታ ሙከራዎች መስፈርቶቹን ሳያሟሉ ሲቀሩ ወደ ሌላ ቁሳቁስ መቀየር እና እንደገና መሞከር ይችላሉ።

የሻጋታ ወለል ማጠናቀቅ።

ጥልቅ ስዕል በሚከናወንበት ጊዜ የሟቹ ሁለት ጎኖች እና ባዶው መያዣ በበቂ ሁኔታ መሬት ላይ አይደሉም ፣ በተለይም ከማይዝግ ብረት የተሰሩ ሳህኖች እና የአሉሚኒየም ሳህኖች በሚስሉበት ጊዜ የስዕል ጠባሳዎች የመከሰቱ ዕድላቸው ከፍተኛ ነው ፣ ይህም በከባድ ጉዳዮች ላይ ወደ ሽክርክሪት ስብራት ሊያመራ ይችላል።

ባዶ መጠን መወሰን;  

ብዙ መጨማደድ እና ትንሽ ስንጥቆች የእኛ መርህ ናቸው። ባዶ አቀማመጥ ንድፍ ትክክለኛ መሆን አለበት. ቀላል ቅርጽ ያለው የሚሽከረከር የሰውነት መሳል ክፍል ባዶ ዲያሜትር ቀጭን አይሆንም. ምንም እንኳን የቁሱ ውፍረት ቢቀየርም, በመሠረቱ ከመጀመሪያው ውፍረት ጋር በጣም ተመሳሳይ ነው. የቅርቡነት ባዶው ቦታ እና የተዘረጋው ክፍል ስፋት (መከርከም መጨመር ካለበት) እኩል ናቸው በሚለው መርህ መሰረት ሊሰላ ይችላል. ይሁን እንጂ የተዘረጉ ክፍሎች ቅርፅ እና ሂደት ብዙውን ጊዜ ውስብስብ ናቸው, እና አንዳንድ ጊዜ ቀጭን እና መዘርጋት ያስፈልጋቸዋል. ምንም እንኳን ብዙ ሶስት አቅጣጫዊ ሶፍትዌሮች የተዘረጋውን ቁሳቁስ ማስላት የሚችሉ ቢሆንም, ትክክለኛነቱ 100% መስፈርቶችን ማሟላት አይችልም. 

መፍትሄ: ናሙና. አንድ ምርት ብዙ ሂደቶችን ማለፍ አለበት, እና የመጀመሪያው ሂደት በአጠቃላይ ባዶ ሂደት ነው. በመጀመሪያ ደረጃ, የተዘረጋውን የቁሳቁስ ስሌት ማካሄድ አስፈላጊ ነው, እና የባዶውን ቅርጽ እና መጠን በተመለከተ አጠቃላይ ግንዛቤ እንዲኖረው, የባዶውን ሞት አጠቃላይ መጠን ለመወሰን. የሻጋታ ዲዛይኑ ከተጠናቀቀ በኋላ የባዶውን ሻጋታ ኮንቬክስ እና ሾጣጣ የሻጋታ መጠን አያስኬዱ. መጀመሪያ ባዶውን ለመስራት የሽቦ መቁረጥን ይጠቀሙ (ባዶው ትልቅ ሲሆን በወፍጮ ማሽን ሊፈጭ እና ከዚያ በኋላ መያያዝ ይችላል)። በቀጣይ የመለጠጥ ሂደት ውስጥ ተደጋጋሚ ሙከራዎችን ካደረጉ በኋላ, የባዶው መጠን በመጨረሻ ይወሰናል, ከዚያም የባዶው ሞቶ ኮንቬክስ እና ሾጣጣ ሻጋታዎች ይከናወናሉ. 

ልምድ 2: ሂደቱን ገልብጥ, በመጀመሪያ ስዕሉን ሞክረው, እና ከዚያ ባዶውን ባዶውን የጠርዝ መጠን ያስኬዱ, ይህም ጥረቱ ግማሽ ነው.

የመለጠጥ ብዛት

የመለጠጥ መጠን (coefficient) የመለጠጥ ሂደትን በማስላት ውስጥ ከሚገኙት ዋና ዋና የሂደት መለኪያዎች ውስጥ አንዱ ነው, እና አብዛኛውን ጊዜ የዝርጋታውን ቅደም ተከተል እና ቁጥር ለመወሰን ይጠቅማል. የቁሳቁስ ባህሪያት፣ የቁሱ አንጻራዊ ውፍረት፣ የመለጠጥ ዘዴ (ባዶ መያዣ መኖሩን በመጥቀስ)፣ የመለጠጥ ጊዜ፣ የመለጠጥ ፍጥነት፣ ኮንቬክስ እና ሾጣጣ ዳይ ፋይሌት ራዲየስ፣ ቅባት፣ ወዘተ ጨምሮ የመለጠጥ ኮፊሸን ሜ ላይ ተጽእኖ የሚያሳድሩ ብዙ ነገሮች አሉ። የ tensile Coefficient m ስሌት እና ምርጫ መርሆዎች በተለያዩ የቴምብር ማኑዋሎች ውስጥ የገቡት ቁልፍ ነጥቦች ናቸው። እንደ ስሌት, የጠረጴዛ ፍለጋ, ስሌት, ወዘተ የመሳሰሉ ብዙ ዘዴዎች አሉ, እኔም በመጽሐፉ መሰረት እመርጣለሁ. ምንም አዲስ ነገር የለም. እባክህ መጽሐፉን አንብብ። . 

ልምድ 3: የቁሱ አንጻራዊ ውፍረት, የመለጠጥ ዘዴ (ባዶ መያዣ መኖሩን በመጥቀስ) እና የመለጠጥ ብዛት ቅርጹን በሚጠግኑበት ጊዜ ማስተካከል ቀላል አይደለም. መጠንቀቅ አለብህ!! የመለጠጥ መጠንን በሚመርጡበት ጊዜ የሥራ ባልደረባን መፈለግ ጥሩ ነው m እንደገና። 

የማቀነባበሪያ ዘይት ምርጫ በጣም አስፈላጊ ነው። የሚቀባው ዘይት ተስማሚ መሆን አለመሆኑን ለመለየት የሚቻልበት መንገድ ምርቱ ከሻጋታ ሲወጣ ፣ የምርቱ የሙቀት መጠን በእጆች ለመንካት በጣም ከፍተኛ ከሆነ ፣ የቅባት ዘይት ምርጫ እና የቅባት ዘዴ እንደገና መታሰብ አለበት ፣ እና የማቅለጫ ዘይት ለጉድጓዱ መተግበር አለበት። ፣ ወይም በሉህ ላይ የፊልም ቦርሳ ያስቀምጡ። 

ልምድ 4: የመሸከምና ስንጥቅ ሲያጋጥሙኝ የሚቀባ ዘይት በዳይ ላይ (በኮንቬክስ ዳይ ላይ አትቀባው) እና workpiece በ 0.013-0.018 ሚሜ የፕላስቲክ ፊልም በዳይ ጎን ላይ ተሸፍኗል.

Workpiece ሙቀት ሕክምና 

ምንም እንኳን የማይመከር ቢሆንም, በማራዘሚያው ሂደት ውስጥ, የ workpiece ቀዝቃዛ የፕላስቲክ መበላሸት ምክንያት, ቀዝቃዛ ሥራ ማጠናከር ይከሰታል, ይህም የፕላስቲክ መጠኑን ይቀንሳል, የተበላሹ መቋቋም እና ጥንካሬን ይጨምራል, እና የሻጋታ ንድፍ ምክንያታዊ አይደለም. ብረቱን ለማለስለስ እና ፕላስቲክነትን ለመመለስ መካከለኛ መቆንጠጥ. 

ማሳሰቢያ: በአጠቃላይ ሂደት ውስጥ, መካከለኛ መቆንጠጥ አስፈላጊ አይደለም. ከሁሉም በላይ ወጪውን መጨመር አስፈላጊ ነው. የሂደቱን መጨመር እና ማደንዘዣን ከመጨመር መካከል መምረጥ አለብዎት እና በጥንቃቄ ይጠቀሙበት! ማደንዘዣ በአጠቃላይ ዝቅተኛ የሙቀት መጠን ማደንዘዣን ይቀበላል ፣ ማለትም ፣ recrystallisation annealing። በሚጸዱበት ጊዜ ትኩረት ሊሰጣቸው የሚገቡ ሁለት ነገሮች አሉ-ዲካርቦራይዜሽን እና ኦክሳይድ. እዚህ በዋናነት ስለ ኦክሳይድ እንነጋገራለን. የሥራው ክፍል ኦክሳይድ ከተደረገ በኋላ ኦክሳይድ ሚዛን አለ ፣

ሁለት ድክመቶች አሉ-የስራውን ውጤታማ ውፍረት መቀነስ እና የሻጋታ ልብሶችን መጨመር. የኩባንያው ሁኔታዎች በማይኖሩበት ጊዜ, ተራ ማስታገሻ በአጠቃላይ ጥቅም ላይ ይውላል. የኦክሳይድ ሚዛን ማመንጨትን ለመቀነስ, ምድጃው በሚዘገይበት ጊዜ በተቻለ መጠን መሞላት አለበት. እንዲሁም የአፈር ዘዴዎችን ተጠቅሜያለሁ-  

•  - ጥቂት የስራ እቃዎች ሲኖሩ, ከሌሎች የስራ ክፍሎች ጋር ሊደባለቅ ይችላል (ቅድመ ሁኔታ: የማጣራት ሂደት መለኪያዎች በመሠረቱ አንድ አይነት መሆን አለባቸው)
•  - ሥራውን በብረት ሳጥኑ ውስጥ ያስቀምጡት እና ወደ ምድጃው ይቅቡት. የኦክሳይድ ሚዛንን ለማስወገድ የቃሚ ማከሚያ ከቆሸሸ በኋላ እንደ ሁኔታው ​​መከናወን አለበት. የኩባንያው ሁኔታዎች ሲኖሩ, የናይትሮጅን እቶን ማቃጠያ ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል, ማለትም, ደማቅ አንጸባራቂ. በቅርበት ካልተመለከቱት, ቀለሙ ከሞላ ጎደል ከመጥፋቱ በፊት አንድ አይነት ነው. 

ልምድ 5፡ ከብረት ጋር በጠንካራ ቀዝቃዛ ስራ ማጠንከር ወይም በሙከራው ውስጥ ለመሰነጣጠቅ ሌላ መንገድ በማይኖርበት ጊዜ መካከለኛ የማደንዘዣ ሂደትን ይጨምሩ።

ለመደመር ጥቂት ነጥቦች

• 1. በምርቱ ስእል ላይ ያለው መጠን የውጪው መጠን ወይም የውስጠኛው ክፍተት መጠን የተረጋገጠ መሆኑን ግልጽ ለማድረግ በተቻለ መጠን በአንድ በኩል ምልክት መደረግ አለበት, እና ውስጣዊ እና ውጫዊ ልኬቶች በተመሳሳይ ጊዜ ምልክት ሊደረግባቸው አይችሉም. በሌሎች የቀረቡት ስዕሎች እንደዚህ አይነት ችግሮች ካጋጠሟቸው ከእነሱ ጋር መገናኘት አለባቸው. አንድ መሆን ከቻሉ አንድ መሆን አለባቸው። አንድ መሆን ካልቻሉ, በ workpiece እና በሌሎች ክፍሎች መካከል ያለውን የመሰብሰቢያ ግንኙነት ማወቅ አለባቸው. 
• 2. ለመጨረሻው ሂደት, የሥራው መጠን ከውጭ ነው, ዳይ ዋናው ነው, ክፍተቱ የሚገኘው የጡጫውን መጠን በመቀነስ ነው; የሥራው ክፍል መጠን በውስጡ ነው, ቡጢው ዋናው ነው, እና ክፍተቱ የሚገኘው የሟቹን መጠን በመጨመር ነው;  
• 3. ለቀጣዩ የሻጋታ ጥገና ምቾት ለማምጣት የኮንቬክስ እና የተንቆጠቆጡ ሻጋታዎች የማዕዘን ራዲየስ በተቻለ መጠን ትንሽ መሆን አለባቸው. 
• 4. የ workpiece እንዲሰነጠቅ ምክንያት ሲፈረድበት ጊዜ, እሱን ሊያመለክት ይችላል: ደካማ ቁሳዊ ጥራት ምክንያት ስንጥቆች አብዛኛውን ጊዜ የተሰነጠቀ ወይም ያልተስተካከለ ቅርጾች ናቸው, እና ሂደት እና ሻጋታው ምክንያት ስንጥቅ በአጠቃላይ በአንጻራዊ ንጹሕ ናቸው.
• 5. "የበለጠ ሽክርክሪቶች, ትንሽ ስንጥቆች" በዚህ መርህ መሰረት የእቃውን ፍሰት ያስተካክሉ. ዘዴዎቹ የባዶ መያዣውን ግፊት ማስተካከል, የስዕል መለጠፊያውን መጨመር, የማዕዘን ራዲየስን የሾለ እና ኮንቬክስ ሻጋታ መቁረጥ እና የሂደቱን መክፈቻ በስራው ላይ መቁረጥ ያካትታሉ.
• 6. የመልበስ መቋቋምን ለማረጋገጥ እና የመሸከምያ ቧጨራዎችን ለመከላከል ኮንካቭ-ኮንቬክስ የዳይ መያዣ ቀለበቱ መጥፋት አለበት። እንዲሁም በጠንካራ የተሸፈነ, የገጽታ ቲዲ ህክምናም ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል, እና የተንግስተን ብረት አስፈላጊ ሆኖ ሲገኝ እንደ ሾጣጣ እና ኮንቬክስ ሻጋታዎች ሊያገለግል ይችላል.

ወደዚህ ጽሑፍ አገናኝ ： የንድፍ ዲዛይን ንድፍ ሀሳቦች

እንደገና ማተም መግለጫ -ምንም ልዩ መመሪያዎች ከሌሉ ፣ በዚህ ጣቢያ ላይ ያሉት ሁሉም መጣጥፎች የመጀመሪያ ናቸው። እንደገና ለማተም እባክዎን ምንጩን ያመልክቱ- https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ CNC ሱቅ ጥሩ ሜካኒካዊ ባህርያት ፣ ከብረት እና ከፕላስቲክ ትክክለኛነት እና ተደጋጋሚነት ያላቸውን ክፍሎች ያወጣል ፡፡ 5 ዘንግ CNC መፍጨት ይገኛል ፡፡ከፍተኛ-ሙቀት ቅይጥ በማሽን ላይ ክልል እየጮኸ የማይዛባ ማሽነሪ,የሞኖል ማሽነሪ,የ Geek Ascology ማሽነሪ,የካርፕ 49 ማሽነሪ,የሂስትሎይ ማሽን,ናይትሮኒክ -60 ማሽነሪ,ሃይሙ 80 ማሽነሪ,የመሳሪያ ብረት ማሽነሪወዘተ. ለኤሮስፔስ መተግበሪያዎች ተስማሚ ፡፡CNC ማሽነሪ ከብረት እና ፕላስቲክ እጅግ በጣም ጥሩ ሜካኒካዊ ባህሪዎች ፣ ትክክለኛነት እና ተደጋጋሚነት ያላቸውን ክፍሎች ያወጣል ፡፡ 3-axis & 5-axis CNC milling ይገኛል። ዒላማዎን እንዲደርሱ ለማገዝ በጣም ወጪ ቆጣቢ አገልግሎቶችን ለመስጠት ከእርስዎ ጋር ስትራቴጂ እናደርጋለን ፣ እንኳን ደህና መጡ እኛን ያነጋግሩን ( sales@pintejin.com ) በቀጥታ ለአዲሱ ፕሮጀክትዎ ፡፡