የፕላስቲክ አምሳያ ሞዴልን ለማሽከርከር መንገዶች ምንድን ናቸው?

2019-10-26

የማሽን ፕላስቲክ ፕሮቶታይፕ ሞዴል

የፕሮቶታይፕ ማሽነሪ ንድፍ አውጪውን የፈጠራ ችሎታ በጥሩ ሁኔታ ሊያንፀባርቅ ይችላል ፡፡ እንደ አወቃቀሩ ፣ የፕሮቶታይቱ ገጽታ ፣ ወዘተ ፣ የፕሮቶታይፕ ሞዴሉ ክፍሎቹን ለገበያ ለማቅረብ በጣም ጊዜን ይፈቅዳል ፣ ሻጋታው ከመዳበሩ በፊት ሞዴሉን ወደ ፊት በማየት አምራቹ ወደፊት እየጠበቀ ነው ፣ ናሙናውን ለገበያ አዳራሽ መጠቀም ይችላሉ ለማስተዋወቅ ፣ ግንባር ቀደም ለመሆን እና በመጀመሪያ ሽያጭ ውስጥ ለምርት ይዘጋጁ እና ቀድሞውንም ገበያን ይያዙ ፡፡

ፕላስቲክ የመጀመሪያ አምሳያ ማሽን

የመጀመሪያው እርምጃ

ለሲኤንሲ ማቀነባበሪያ የማቀነባበሪያ ቴክኖሎጂን ለመወሰን የሂደቱን ቴክኖሎጂ ለመወሰን የ 3 ዲ ዳታ ትንታኔ ለመስጠት በደንበኛው መሠረት;

ሁለተኛው እርምጃ-የውሂብ ሂደት

1) በፕላስቲክ ሞዴል ማቀነባበሪያ ቴክኖሎጂ ባህሪዎች መሠረት ሁለት ዓይነቶች አሉ አንድ አንደኛው በቀጥታ ሊሠራ የሚችል መረጃ ነው ፡፡ ሌላኛው ወደ CAD ሶፍትዌሮች ፣ ፕሮ ሶፍትዌሮችን ወይም ኡግ ሶፍትዌሮችን ወደ ሚሰራው መረጃ ለመከፋፈል አስፈላጊነት ነው ፡፡
2) ሁለት ዓይነት የማቀነባበሪያ ዕቅዶች አሉ። አንደኛው በመረጃው ውስጥ ረዳት ላዩን ማቀናበር ነው ፡፡ በፕሮግራም ወቅት በፕላስቲክ ሞዴሉ ዙሪያ የ 1 ወይም ከዚያ በላይ ራዲየስ በመጠቀም በፕላስቲክ አምሳያው ዙሪያ የመሳብ ንጣፍ ይሳሉ ፣ ይህም መሬቱን ከፍ ያደርገዋል ፡፡ በፕላስቲክ ሞዴሉ እና በባዶው መካከል ያለውን ግንኙነት ለማስተካከል 0.5-0.8 ሚ.ሜ ጥቅም ላይ ይውላል ፣ ከዚያ ሁሉም ማቀነባበሪያዎች ይጠናቀቃሉ እና ከዚያም ወፍ ይላሉ ፡፡ ወፍራም ወፍራም ለመክፈት ይህ መፍትሔ ጠፍጣፋ ቢላዋ ወይም የኳስ ማለቂያ ቢላ ይጠቀማል; ሌላኛው ደግሞ ረዳት ላዩን ማቀነባበር ነው ፡፡ ይህ የፕላስቲክ ሞዴል ተወስዷል ፡፡ የኳስ ራስ ቢላዋ ማቀነባበር;
3) መረጃው ወደ ቀጥታ ማቀነባበሪያ ሁኔታ ከተቀናበረ በኋላ ለፕሮግራም በኮምፒተር የሚረዳ የማቀነባበሪያ ሶፍትዌርን መጠቀም አስፈላጊ ነው ፡፡
4) በፕሮግራም የታቀዱት ሁለቱ ሶፍትዌሮች የ 9.1 ዲ ፕሮግራሞችን ለመፃፍ እና ለመፃፍ የሚያገለግሉት ማስተርካም 16.21 2 እና WorkNC 16.21 ናቸው ፡፡ WorkNC 9.1 ውስብስብ ንጣፎችን ለማስላት ያገለግላል; ማስተርካም 2 ሶፍትዌር ለ ‹3D› መርሃግብሮች ፃህፍት እና መጻፍ ስራ ላይ ይውላል ፡፡ ወይም የ 9.1 ዲ ማሽነሪንግ ፕሮግራም ዝግጅት እንዲሁ የማሽነሪንግ ወሰን መስመር ለማመንጨት በማስተርካም 16.21 ሶፍትዌር ውስጥ የ “ኮንቱር ቅርፅ” ትዕዛዙን ይጠቀሙ እና አውሮፕላኑን በ WorkNC XNUMX ሶፍትዌር ውስጥ እንደ ወሰን ክልል ረዳት ወለል ለማመንጨት ይህንን መስመር ይጠቀሙ ፡፡
5) በፕሮግራም ጊዜ ረዳት ወለል የሚሆን ፕሮግራም-ለፕሮግራም ረዳት ላዩን የማስተላለፍ IGES ቅርፀት ከ ‹WorkNC 9.1› ሶፍትዌር ጋር የ ‹ረዳት› ማስተላለፍን ለማከናወን ማስተርካም 16.21 ሶፍትዌርን ይጠቀሙ ፡፡ ይህ መፍትሔ ከ ‹A› ወይም ‹‹B› ወለል ማጥፊያ መሳሪያዎች ጋር የሚስማማ መሆን አለበት ፡፡
6) በፕሮግራም ጊዜ ረዳት ንጣፍ እንዳያቅዱ የጠፍጣፋውን ቢላዋ ክፍት ሻካራ መንገድ ፣ የድንበሩን ክልል እኩልነት ለመፃፍ Mastercam9.1 ሶፍትዌርን ይጠቀሙ የመሳሪያ ራዲየስ + የመጠባበቂያ ክምችት + 0.15 ሚሜ; በመረጃው ዙሪያ ከ IGES ቅርጸት ውጭ ረዳት ገጽ አይተላለፍም። ከ WorkNC 16.21 ሶፍትዌር ጋር ፕሮግራም ተይ isል; የ A- ጎን እንደ ቋሚ የፒ.ሲ. ዘንግ ጥቅም ላይ እንዳይውል እና እ.ኤ.አ. የፕላስቲክ ሞዴል ተደምስሷል;
7) የሂደቱን ፍሰት ለኦፕሬተር መምሪያ ፕሮግራም ማውጣትና መጻፍ እና ፕሮግራሙን ለማሽነሪ ማሽኑ ማስተላለፍ;

ሦስተኛው እርምጃ CNC ማሽነሪ

1) የማሽኑ መምሪያ የሥራ ትዕዛዙን ከተቀበለ በኋላ ይተነትነዋል ፡፡ ትንታኔው ከተጠናቀቀ በኋላ ማሽኑ እና ሰራተኞቹ ይደረደራሉ ፣ እና ቁሳቁስ በስራ ቅደም ተከተል መሠረት ምልክት ይደረግበታል ፡፡
2) የማሽኑ የማጣሪያ ዘዴ የእንጨት ሥራን ሙጫ ሙጫ ወይም ኤቢ ሙጫ ተቀብሎ በባዶው ዙሪያ በትንሽ ኤቢኤስ ማገጃ ወይም በ PVC በትር ተጠናክሮለታል ፡፡ የአቀማመጥ ዘዴ የአቀማመጥ ፒን ዘዴን ይቀበላል ፣ እና የአቀማመጥ ፒን በ 6.0 ወይም በ 8.0 ሚሜ በተጠናቀቀው ኤቢኤስ ዘንግ ይቀመጣል ፣
3) የ A እና B ሁለቱንም ጎኖች የሚጠይቁ የፕላስቲክ ሞዴሎች: ጎን A: A ወለል የሚሠራው ፈሳሽ + የተጨመቀ አየር ማቀዝቀዣን በመቁረጥ ነው, እና መርሃግብሩ እንደ ረዳት ወለል ነው. የ A ን ወለል ማቀነባበሪያ ከተጠናቀቀ በኋላ, የፕላስቲክ ሻጋታ መዋቅር ቦታን ከባዶ A ጎን ፊት ለፊት ካለው ጫፍ ከፍ ያለ የ ABS ማገጃውን ለማጠናከር በሞቀ ማቅለጫ ማጣበቂያ ማያያዝ ያስፈልጋል. መፍጨት፣ የቢ ፊትን ሲያቀናብር ጥሩ የድጋፍ ሚና እንዲጫወት በማሽኑ የሚፈጠረውን ንዝረት ይቀንሱ። ረዳትው ገጽ ጥቅም ላይ ካልዋለ, የ PVC ዘንግ የፕላስቲክ ሞዴል እና ባዶውን ለመጠገን በሙቅ ማቅለጫ ሙጫ ዙሪያ መያያዝ አለበት. የ A-face ማቀነባበሪያው ከተጠናቀቀ በኋላ, የተቦረቦረው ክፍል በጂፕሰም ተሞልቷል የ B-face ሲሰራ ንዝረትን ለመከላከል, የጎን B: የ B ገጽ በአቀማመጥ ፒን ላይ ተቀምጧል, የታችኛው ክፍል በውኃ መከላከያ ድብል የታሸገ ነው- የጎን ቴፕ እና በእንጨት ሥራ ሙጫ የተከበበ; በሚቀነባበርበት ጊዜ በተጨመቀ አየር ይቀዘቅዛል; የ B ወለል ካለቀ በኋላ ምንም ችግር እንደሌለ ለማረጋገጥ በካፒቴኑ እና በፕሮግራም አድራጊው እንዲሠራ ያስፈልጋል እና ከዚያ ማሽኑ ሊሰናበት ይችላል ።
4) የፕላስቲክ አምሳያው ሁለቱ ገጽታዎች በቦታቸው ሙሉ በሙሉ ሊከናወኑ አይችሉም ፣ እና ማሽኑን ማባረር አስፈላጊ ነው። ረዳት ጅግን ዲዛይን ማድረግ እና በመቀጠል በማሽኑ ላይ ማሽኑን ማጠናቀቅ አስፈላጊ ነው ፡፡
5) የፕላስቲክ አምሳያው በአንድ ገጽ እስከተሰራ ድረስ የባዶው ታች ጠፍጣፋ እና የውሃ መከላከያ ባለ ሁለት ጎን ቴፕ ሥራውን ለማጠናቀቅ ይተገበራል ፡፡
6) ለአንዳንድ የጅምላ ማምረቻ ክፍሎች መሻሻል አለበት ፣ እናም የማሻሻያ ሥራው ረዳት በመንደፍ ይጠናቀቃል ዕቃዎች;
7) የፕላስቲክ ሞዴሉን በሚሰራበት ወቅት የተዛባ ለውጥን ለመከላከል የተዛባውን ጭንቀት ለመልቀቅ በቅድሚያ ምድጃ ውስጥ መጋገር አስፈላጊ ነው-ኤቢኤስ ቁሳቁስ ፣ በ 80 ዲግሪ ለ 4 ሰዓታት መጋገር እና የእቶኑ በር በተፈጥሮ ምድጃ ውስጥ አይቀዘቅዝም; የኮምፒተር ቁሳቁስ-100 ዲግሪ መጋገር ያስፈልጋል ለ 6 ሰዓታት መጋገር ፣ በተፈጥሮ ውስጥ በተፈጥሮው ለማቀዝቀዝ የምድጃውን በር አይክፈቱ ፡፡ የፖም ቁሳቁስ-ለ 8 ሰዓታት ለ 8 ሰዓታት መጋገር ያስፈልጋል ፣ በተፈጥሮ ምድጃው ውስጥ ለማቀዝቀዝ የምድጃውን በር አይክፈቱ ፡፡

አራተኛው ደረጃ-የልጥፍ ማሽንን

ከህክምናው በኋላ ኤንሲው ከጠፋ በኋላ በከፊል የተጠናቀቀውን ምርት ማግኘት ያስፈልግዎታል ፣ ከዚያ ፕላስተርዎን በውሃ ያፅዱ ፣ ከዚያ ትኩስ የቀለጠውን ሙጫ ከአልኮል ጋር ያስወግዱ ፣ የዘይቱን ቆሻሻዎች እና ሌሎች ቆሻሻዎችን በዘይት ያስወግዱ እና ምድጃውን ያድርቁ ብዛቱን እና መጠኑን ለማጣራት ለ 45 ደቂቃዎች ከ 20 ደቂቃዎች ፡፡ ቅርፅ እና ቁሳቁስ ፣ ስህተቱን ካረጋገጡ በኋላ ፣ ቡርጆቹን ያስወግዱ እና የሞቱትን ማዕዘኖች ያስወግዳሉ ፣ እና ሙጫ ወይም በዲክሎሮሜታን ማጣበቂያ ይረጫሉ;

የ የወለል ህክምና የድህረ-ሂደት ክፍል እንደሚከተለው ነው-

1) የአሸዋ ወረቀቱ በእጅ የተወለወለ ሲሆን የአሸዋ ወረቀቱ ወደ 150 * 40 ሚ.ሜ ስፋት ባለው የአሸዋ ወረቀት ላይ ተቆርጦ በተመሳሳይ ተመሳሳይ የሲሊኮን ግፊት ሳህን አሸዋ ፣ ትዕዛዙ ከከባድ እስከ ጥሩ ነው;
2) ማጣሪያ ፣ ግልጽነት ያለው ፒኤምኤኤ ከከባድ እስከ ጥሩ እስከ 2000 # አሸዋማ አሸዋ ድረስ መጥረግ ያስፈልጋል ፣ ከዚያ በ 3 ሜ ማለስለሻ ሰም እና በጨርቃ ጨርቅ ወይም በማቅለጫ ማሽን ያሽጉ ፣
3) ማቅለም ፣ መቀባት የሚያስፈልጋቸው ክፍሎች ከተጣራ በኋላ ቀለሙን ከማይዝግ ብረት ብረት ከበሮ ውስጥ አፍስሱ እና ከ60-80 ዲግሪዎች ያሞቁ ፣ ከዚያ ለማውጣት ለ 5-10 ደቂቃዎች ክፍሎቹን በሳሙና ውስጥ ያስገቡ ፣ ማቅለሙም ሊሆን ይችላል ተጠናቅቋል;
4) ከተረጨ በኋላ የፕላስቲክ ሞዴሉ ከተጣበቀ በኋላ በቁጥር 320 የአሸዋ ወረቀት የሚረጭ ፕሪመር ላይ ያንፀባርቁት እና ከዚያም ቀለምን ለመርጨት እስከ 800 የአሸዋ ወረቀት ወይም 1000 አሸዋ አሸዋ ያድርጉት;
5) ኤሌክትሮፕሌትንግ ፣ ኤሌክትሮፕላይድላይዜሽን እና በ chrome-plated የተሰራ ነው ፡፡ የማብራት ሂደት የቫኪዩም ሽፋን ነው ፡፡ ወደ 600 # የአሸዋ ወረቀት መርጨት ያስፈልጋል ፡፡ የ chrome ንጣፍ ሂደት የውሃ ንጣፍ ነው። እስከ 2000 የአሸዋ ወረቀት እንዲጣራ እና ለኤሌክትሮፕላንግ እንዲጣራ ያስፈልጋል። በአሉሚኒየም የታሸጉ ክፍሎች ሊነጣጠሉ እና ሊበታተኑ ይችላሉ ፣ እና በ chrome-plated ሂደት ሊነጣጠሉ እና ሊበታተኑ የማይችሉ እና በአጠቃላይ ሊሰሩ የሚችሉት;
6) ግልጽ እና ግልጽነት። ይህ ዘዴ ለቀጥታ ማቅለሚያ ጥቅም ላይ ይውላል ፡፡ የፒሲ ክፍሎችም እስከ 1000 ግራ የአሸዋ ወረቀት ያበራሉ እና ከዚያ በዲክሎሮሜታን ያበራሉ ፡፡